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噴丸（砂）的發(fā)展概況
噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法。壓縮空氣在管內(nèi)高速推動磨料，噴向被處理的工件表面，以磨料對鋼材
表面的沖擊和磨削作用，將鋼材表面的氧化皮、陜西漢中本地銹蝕物及其他污物除去，是一種率的處理方法。
噴丸清理已成為鋼材表面噴漆或熱噴涂前的標準前處理方法。與手工清理和動力工具清理相比，具有清理效率高、陜西漢中本地
清理質(zhì)量好的優(yōu)點；與拋丸清理相比，具有投資省、陜西漢中本地占地少、陜西漢中本地上馬快、陜西漢中本地機動性和適應(yīng)性強、陜西漢中本地操作和維修簡單的特點；與
酸洗相比，具有環(huán)境污染程度小且容易控制、陜西漢中本地原材料性能不受破壞的優(yōu)點；并且其較大的表面粗糙度有利于提高圖層的
附著力。因此，噴丸清理已在造船、陜西漢中本地修船、陜西漢中本地集裝箱、陜西漢中本地重型機械、陜西漢中本地鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。
近幾年來，由于造船，修船、陜西漢中本地集裝箱、陜西漢中本地重型機械、陜西漢中本地鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的快速發(fā)展，噴丸清理技術(shù)的研究和與之相配套的
設(shè)備研發(fā)得到長足發(fā)展。
① 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法，應(yīng)確保足夠的壓縮空氣容量和提高有效工作壓力來提高清理效率。因
此，高壓力、陜西漢中本地率、陜西漢中本地大容量的空壓機及凈化系統(tǒng)得到普遍應(yīng)用。
② 根據(jù)作業(yè)要求和作業(yè)環(huán)境選擇合適的噴丸機型， 限度地減小壓縮空氣損耗和不必要的浪費、陜西漢中本地降低人工的勞動
強度、陜西漢中本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、陜西漢中本地勞動強度低和自動控制的噴砂機得到普遍應(yīng)用。
③ 噴砂是一種產(chǎn)生污染的作業(yè)，因此與之相配套的環(huán)保作業(yè)設(shè)備相繼得到發(fā)展，噴砂房及相配套的設(shè)備得到快速研發(fā)。
表面噴砂處理（元開）機械設(shè)備(漢中市分公司)是專業(yè)從事各種【玻璃珠噴砂處理成本】的生產(chǎn)、設(shè)計、銷售、安裝以及售后服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。真正的廠家！真誠與您合作！表面噴砂處理（元開）機械設(shè)備(漢中市分公司)座落在嘉定區(qū)嘉行公路2805號，是專業(yè)【玻璃珠噴砂處理成本】系列產(chǎn)品生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品投放市場以來，以產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)措施完善，深受用戶好評。
噴砂工藝
一、陜西漢中本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的預(yù)處理
3 ．改變工件的物理機械性能
4 ．工件表面的光飾加工
二、陜西漢中本地獲得表面結(jié)果的三要素
*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P
*磨料的類型（S）、陜西漢中本地濃度
*噴*的距離（H）、陜西漢中本地角度（?）
*噴噴射時間（T）
1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響
在S、陜西漢中本地H 、陜西漢中本地?三個量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。
2．噴*的距離、陜西漢中本地角度的變化對表面結(jié)果的影響
在P、陜西漢中本地S值設(shè)定后，此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料類型對表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、陜西漢中本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、陜西漢中本地H 、陜西漢中本地三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、陜西漢中本地H 、陜西漢中附近?值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。
噴砂獲得表面結(jié)果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、陜西漢中附近實驗。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）
工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求
磨料種類
可采用的噴砂機類型（干、陜西漢中附近液體）
不銹鋼
表面去污、陜西漢中附近除焊渣及亞光效果
玻璃珠、陜西漢中附近金剛砂
干、陜西漢中附近液體
鋼、陜西漢中附近鐵質(zhì)工件
去銹、陜西漢中附近除污、陜西漢中附近除氧化皮
增大鍍層、陜西漢中附近涂層附著力 金剛砂
干、陜西漢中附近液體加防銹劑
鋁質(zhì)工件
去氧化皮，表面強化、陜西漢中附近光飾作用
玻璃珠金剛砂
干、陜西漢中附近液體
銅質(zhì)工件
去氧化皮亞光效果
玻璃珠
干、陜西漢中附近液體
玻璃制品水晶
磨砂、陜西漢中附近刻圖案
金剛砂
干、陜西漢中附近液體
塑膠制品
(硬木制品) 亞光效果
金剛砂
干、陜西漢中附近液體
1、陜西漢中同城工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、陜西漢中同城噴砂直徑、陜西漢中同城噴砂的角度和速度、陜西漢中同城零件的原始表面粗糙度.
在其他條件相同的情況下,零件材料的強度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當對零件進行髙強度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成較大的應(yīng)力集中,嚴重削弱噴砂強化的效果.
哪些因素會影響噴砂機噴砂效果
2、陜西漢中同城噴砂機的噴砂的強度
影響噴砂強度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、陜西漢中同城噴砂流速度、陜西漢中同城噴砂流量、陜西漢中同城噴砂時間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達到零件材料抗拉強度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強度需要一定的噴砂時間來保證,經(jīng)過一定時間,噴砂強度達到飽和后,再延長噴砂時間,強度不再明顯增加.在噴砂強度的阿爾門（Almen試驗中,噴砂強度的表征為試片變形的提高.
在阿爾門試驗中,噴砂強度常用的試片（用于有色金屬試驗）、陜西漢中同城A試片（常用）、陜西漢中同城C試片（更高強度）來進行測量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測得強度為0.15~0.20tmn,就相當于A試片的0.45~0.60mm.試驗過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測景變形拱高.
3、陜西漢中同城噴砂覆蓋率
覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對工件進行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時,可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時就有一個所需的時間.若達到400%的覆蓋率,就需要所需時間的四倍.
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、陜西漢中同城噴砂直徑、陜西漢中同城噴射角度和距離、陜西漢中同城噴砂時間等.在規(guī)定的噴砂強度條件下,零件的硬度低于或等于標準試片硬度時,覆蓋率能達到;反之,搜蓋率會下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、陜西漢中同城噴射的角度越小、陜西漢中同城噴砂直徑越小,達到覆蓋率要求的時間就越短.噴砂強化時,應(yīng)選擇大小合適的噴砂、陜西漢中同城噴射角度及距離,使噴砂強度和覆蓋率同時達到要求值.
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