37 1Cr17Mo
為1Crl7的改良鋼種，比lCrl7抗鹽溶液性強(qiáng)，作為汽車外裝材料使用
38 00Cr30Mo2
高O—Mo系，C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機(jī)酸有關(guān) 的設(shè)備，制造苛性堿設(shè)備。耐鹵離子應(yīng)力腐蝕破裂、耐點(diǎn)腐蝕
39 00Cr27Mo2
要求性能，用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似
40 馬氏體型 1Cr12
作為汽輪機(jī)葉片及高應(yīng)力部件之良好的不銹耐熱鋼
41 馬氏體不銹鋼 1Cr13
通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說(shuō)，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為1Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。
42 1Cr13Mo
為比1Crl3耐蝕性高的高強(qiáng)度鋼鋼種。汽輪機(jī)葉片，高溫用部件
43 Y1Cr13
不銹鋼中切削性能 的鋼種。自動(dòng)車床用
44 2Cr13
淬火狀態(tài)下硬度高。耐蝕性良好。作汽輪機(jī)葉片
45 3Cr13
比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、噴咀。閥座，閥門等
始終秉承 精軋螺紋鋼品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、良好服務(wù)之經(jīng)營(yíng)理念，積累5年 精軋螺紋鋼的產(chǎn)品生產(chǎn)營(yíng)銷經(jīng)驗(yàn)，真正擁有 精軋螺紋鋼核心技術(shù)。始終致力于 精軋螺紋鋼產(chǎn)品服務(wù)的提供、研發(fā)。力求讓客戶對(duì)我們的 精軋螺紋鋼產(chǎn)品服務(wù)永遠(yuǎn)滿意，真正使合作過程輕松、愉悅、互利共贏。
雙相不銹鋼管的異軍突起已成為曩昔數(shù)十年來(lái)不銹鋼管業(yè)的重大突破之一。雙相不銹鋼管耐蝕性好，強(qiáng)度高，是傳統(tǒng)不銹鋼和結(jié)構(gòu)鋼的 代替資料。隨著鎳、鉬等重要合金的價(jià)格不斷上漲，價(jià)格穩(wěn)定的雙相不銹鋼管逐步遭到用戶青睞?？墒菑募夹g(shù)層面剖析，穩(wěn)定的價(jià)格可認(rèn)為是雙相不銹鋼管給出的額外附帶長(zhǎng)處。
雙相不銹鋼管在腐蝕環(huán)境中性價(jià)比 。與300系不銹鋼比較，本錢有不同程度的下降。雙相不銹鋼管的屈從強(qiáng)度比300系不銹鋼高一倍，關(guān)于相同的載荷，能夠選用更薄的雙相不銹鋼管。雙相不銹鋼管的制造本錢也比其他資料低，由于它簡(jiǎn)單加工和焊接。與高鎳合金比較，鐵素體相提高了雙相不銹鋼管的可焊接性。僅這一點(diǎn)就能夠節(jié)約很多的焊接時(shí)間。使用高速鋼切削東西，經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼管 LDX 2101?的機(jī)械加工與316不銹鋼相似，或許更簡(jiǎn)單些。而且雙相不銹鋼管機(jī)加工所需的工時(shí)也比高鎳合金少。
依據(jù)《歐洲-不銹鋼規(guī)劃手冊(cè)》，受軸向力的構(gòu)件和受軸向力+曲折力的構(gòu)件的規(guī)劃強(qiáng)度等于0.2%屈從強(qiáng)度，還要考慮資料溫度。達(dá)到焚燒溫度時(shí)，不銹鋼與其他金屬的體現(xiàn)不同，它能在規(guī)范火情焚燒30分鐘的溫度下較好地保持其力學(xué)性能（主要是彈性模量和屈從強(qiáng)度）。不銹鋼屈從強(qiáng)度的穩(wěn)定性取決于資料的合金成分，即選用的不銹鋼鋼種。
不銹鋼的結(jié)構(gòu)規(guī)劃并不比碳結(jié)鋼的雜亂，雙相不銹鋼管的熱膨脹系數(shù)與碳鋼相同，大大低于奧氏體不銹鋼。焊接接頭的抗疲勞強(qiáng)度和碳鋼接頭相同好。它們的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比規(guī)范奧氏體好，構(gòu)件的承載力更大。
2、對(duì)于一般較低壓力的流體輸送，如輸送水、油、煤氣、空氣以及取暖熱水或蒸汽等低壓系統(tǒng)，通常選用不銹鋼焊管；
3、對(duì)于用在工業(yè)工程及大型設(shè)備上輸送流體的管道，以及電站、核電站鍋爐上要求耐高溫高壓、高強(qiáng)度的輸送流體管道，則應(yīng)選用不銹鋼無(wú)縫管道；
4、不銹鋼焊管一般用于0.8MPa以下的液體輸送1、技術(shù)特征 1.1材質(zhì)規(guī)格:304( 相當(dāng)于0Cr18Ni9) 1.2工作介質(zhì): 水 軟水 1.3設(shè)計(jì)壓力: 1.4工作壓力:5Kg/CM2 1.5試驗(yàn)壓力: 7.5Kg/CM2
2、本工程編制依據(jù) 2.1 F43C技術(shù)文件. 2.2 國(guó)標(biāo)GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2.3 國(guó)標(biāo)GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2.4 本公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告:HG1
3、焊工 3.1 焊工應(yīng)具有“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則”規(guī)定的焊工考試合格證。 3.2 焊工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按GB50236-98規(guī)定先進(jìn)行焊接實(shí)際操作考試合格,經(jīng)總包方認(rèn)可發(fā)證后方能擔(dān)任本項(xiàng)目的焊接工作。
4、焊接檢驗(yàn) 4.1焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉F43C技術(shù)文件及有關(guān)國(guó)標(biāo)和本工藝。 4.2對(duì)管材焊材按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、填表驗(yàn)收。 4.3對(duì)焊工是否執(zhí)行本工藝進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)違反者進(jìn)行教育幫
1、助得以改正。對(duì)嚴(yán)重違反者或教育不改者有權(quán)令其停止焊接工作。以確保焊接質(zhì)量。 4.4 做好本工藝第7條“焊接后檢查和管理工作”。 4.5 邀請(qǐng)和歡迎總包方和監(jiān)理方檢查人員檢查焊接質(zhì)量。
