眾所周知，水泥里含有大量的石灰成分，經(jīng)常與這種材料打交道，難免會(huì)被燒傷。如果每天都要將水泥灌注到填充物里，但是不能用手碰觸，這時(shí)應(yīng)該怎么辦呢？建議大家使用水泥注漿機(jī)，這款機(jī)器可以專(zhuān)門(mén)填充水泥，如果需要輸送其它材質(zhì)的物質(zhì)，清洗干凈后也可以正常工作。

小型注漿泵自動(dòng)可以產(chǎn)生高壓，即使不用外部氣壓裝備也能夠在短短的幾秒鐘之內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)大的工作壓力，確保機(jī)器順利的完成注漿任務(wù)。小型注漿泵產(chǎn)生的這種持續(xù)高壓可以將孔、極其小的縫隙都可以填充上漿液，不讓整個(gè)填充工程發(fā)生一點(diǎn)事故。遇到管道等出現(xiàn)縫隙滲漏的情況時(shí)，我們就可以使用水泥注漿機(jī)將水泥一點(diǎn)點(diǎn)注入到每個(gè)細(xì)小的縫隙中，快速堵住滲漏。

大家不必?fù)?dān)心，水泥雙液注漿機(jī)的設(shè)計(jì)十分合理，技術(shù)水平高而且可靠。

利用液壓雙液注漿機(jī)施工后效果檢查， 與普通壓漿相比，真空壓漿具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）可以氣泡的產(chǎn)生。在灌漿之前，孔道中 90% 的空氣被抽出，同時(shí)，殘留在孔道中的水在接近真空下被汽化，一同隨空氣被抽出。

（2）可混在稀漿中的氣泡，減少工程隱患。

（3）真空灌漿能夠提供連續(xù)、迅速的施工其本身的施工質(zhì)量控制水平高，高水平的質(zhì)量控制能產(chǎn)生高質(zhì)量的工程。由于真空壓漿施工工藝本身有較高水平的質(zhì)量控制，加上采用合理配比的混合料，采用真空壓漿技術(shù)將能保證孔道灌漿的均勻性，形成一個(gè)密實(shí)、不透水的保護(hù)層，并能空隙。另外，塑料孔道是絕緣體，與金屬波紋管相比，更具有耐腐蝕性，大大改善了構(gòu)件的防腐蝕性能。因

此，真空壓漿技術(shù)是確保高質(zhì)量灌漿的一個(gè)強(qiáng)有力的手段。

利于雙液注漿機(jī)注漿施工工藝前期施工步驟
1、尋找裂縫：對(duì)于潮濕基層，先清掃明水，待基層全部清理干凈、表面稍干時(shí)，仔細(xì)尋找裂縫，并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結(jié)晶污垢，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號(hào)；對(duì)于干燥基層，清理后可用氣泵或吹風(fēng)機(jī)吹除表面灰塵。
2、鉆孔：按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔。孔距應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，以?xún)煽鬃{后液在裂縫處能交匯為原則，一般剛開(kāi)始時(shí)孔距宜為200mm；孔與裂縫斷面應(yīng)按配套的注漿咀直徑而定，一般采用為50mm鉆頭。孔與裂縫斷面應(yīng)成45度過(guò)~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范圍。
3、埋設(shè)注漿咀：注漿咀為配套部件，是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件。埋設(shè)時(shí)將橡膠部分塞入已鉆好的孔內(nèi)，然后將注漿嘴前部六方處用工具緊固，并盡可能使注漿咀的橡膠部分及孔壁干燥，否則在緊固時(shí)容易引起打滑。