化學(xué)成分對鍍鋅基板的化學(xué)成分的請求，列國尺度劃定分歧。如就不請求，美國則請求。一般不作制品查驗(yàn)。板形權(quán)衡板形黑白有兩個(gè)目標(biāo)，即平直度和鐮刀彎。雙金屬耐磨板的平直度和鐮刀彎的容許值尺度有必定劃定。 　　熔化極氬弧焊耐磨襯板主要的工藝參數(shù)有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、焊絲的傾角、焊絲直徑、焊接位置、極性等。此外，保護(hù)氣體的流量大小也會(huì)影響熔滴過渡類型、焊縫的幾何形狀和焊接質(zhì)量。焊接電流和電弧電壓：通常根據(jù)耐磨襯板的厚度選擇焊絲直徑，然后再確定焊接電流和熔滴過渡類型。 　　焊接電流增加，焊縫熔深和余高增加，而熔寬則幾乎保持不變。電弧電壓增加，焊縫熔寬增加，而熔深和余高略有減小。焊接速度：單道焊的焊接速度是焊沿接頭中心線方向的相對移動(dòng)速度。其他條件不變時(shí)，熔深隨焊速增加而增加，并有一個(gè)值。 　　焊速減小時(shí)，單位長度上填充金屬的熔敷量增加，熔池體積增大。由于這時(shí)電弧直接的只是液態(tài)熔池金屬，固態(tài)母材金屬的熔化是靠液態(tài)金屬的導(dǎo)熱作用實(shí)現(xiàn)的，固熔深減小，熔寬增加。焊接速度過高，單位長度上電弧傳給母材的熱量顯著降低，母材的熔化速度減慢。

　　解決操作復(fù)雜的難題施工單位在使用普通鋼板時(shí)，安裝笨拙，需吊塔機(jī)配合。加上許多人力才能完成。拼接縈瑣，且圓弧誤差大，往往達(dá)不到準(zhǔn)確的效果。而耐磨襯板相對于其重量輕，2一3人操作即可組裝完成，其設(shè)計(jì)配套鋼帶簡便易操作。 　　降低了人力物力的損耗。解決過梁難題普通鋼板等自身的缺陷無去解決過梁難的問題，這使得施工方不得不在整體搭接的時(shí)候反作業(yè)、十分麻煩。耐磨襯板其良好的透氣性和保溫性不但使住面光滑平整。而且隨這工程的設(shè)計(jì)切割成適合施工的任愈形狀過梁難的問題也就迎刃而解了。 　　要點(diǎn)一：復(fù)合耐磨板要錯(cuò)位安裝鋼板的高度超過3米時(shí)，對鋼板進(jìn)行錯(cuò)位安裝。先用鐵絲進(jìn)行閉合，后用固定鋼帶加固，固定鋼帶之間的間距為2030cm一個(gè)。橫板加固后，復(fù)合耐磨板的底部國平面離地面0.51cm距離并用混凝土填縫。 　　要點(diǎn)二：鋼帶水平安裝鋼帶安裝時(shí)用鋼尺對模版進(jìn)行測量，在復(fù)合耐磨板的同一周釘上34個(gè)小釘子。上鋼帶時(shí)把鋼帶放在釘子上，即可保持鋼帶的安裝水平，安裝螺絲時(shí)，每一個(gè)螺絲擰緊度要保持一致，這樣才能夠保證鋼帶松緊度的一致性及施工。