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連接可靠性 注漿管應進行拉拔試驗檢驗接頭連接可靠性,在常溫下,應能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60 min 連接部分無松動、吉林四平斷裂。5.5.6耐振動性能 接頭應進行振動試驗,試驗壓力為1.2 MPa,在該壓力下,持續(xù)10萬次振動數(shù),薄壁注漿管連接部 位應無滲漏和脫落現(xiàn)象。5.5.7 抗扭矩性能 扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。5.6 制造方法 薄壁注漿管的管材宜采用薄壁焊管,可用熱軋鋼帶經(jīng)冷軋后用無氧高頻電阻焊的加工方法制造。 管端直接經(jīng)擴口成形、吉林四平加絲氣體保護焊等方法焊接管端配件或接頭。6 試驗方法6.1 試驗儀器和設(shè)備 試驗儀器和設(shè)備如下: a)游標卡尺:開式四用游標卡尺,不銹鋼制造; 注漿管的檢測頻率測量范圍為0~150mm;精度為±0.03mm。 b)米尺:鋼卷尺;測量范圍為0~10m;精度為±0.5mm。 c)磅秤:電子臺秤;秤量范圍為0~100kg;精度為±2g。 d)拉力試驗機:采用金屬管材拉力試驗機,其傳力力量傳感器: 0~50KN (20ton),高精度24 bits A/D, 取樣頻率200Hz;力量精度在±0.5 %以內(nèi)。6.2 外觀質(zhì)量 6.2.1 檢查所用鋼管,應具有檢驗合格。6.2.2 用目測和手感檢查薄壁注漿管的毛刺、吉林四平裂縫、吉林四平結(jié)疤、吉林四平折疊、吉林四平分層、吉林四平搭焊缺陷、吉林四平劃道、吉林四平刮傷、吉林四平 焊縫錯位、吉林四平燒傷、吉林四平薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡等內(nèi)容。6.3 尺寸和重量 6.3.1 游標卡尺測量 注漿管的檢測頻率在標準量距范圍內(nèi),按游標卡尺操作規(guī)程量取3個直徑讀數(shù),取平均值作為直徑D。6.3.2 米尺測量 用鋼卷尺測定鋼管長度,由三組讀數(shù)算得的長度之差要求不超過2mm,否則應重測。如在限差之 內(nèi),取三次結(jié)果的平均值,作為該鋼管的觀測長度L。


螺旋式注漿管是樁基檢測中常用到的產(chǎn)品,一般情況下,樁基越深需要的產(chǎn)品壁厚要求越高,否則回因為地下的壓力是的產(chǎn)品變形甚至破損,這樣會嚴重影響檢測的結(jié)果,所以選擇合格的產(chǎn)品十分重要。有些客戶貪圖便宜,買了一些做了下差的產(chǎn)品,導致壁厚不合格,那么如何解決這個問題呢?當然點就是要購買正規(guī)廠家合格的產(chǎn)品,然后就是對購買的產(chǎn)品進行壁厚的檢測,通常情況下利用專用的鋼管壁厚檢測尺就可以測出壁厚,但是這個只能測出管身兩端的壁厚,無法測出中間管體的壁厚,這對于客戶又是一個問題。那么我們可以使用一些計算公式來檢測。下圖是 JT/T705-2007中的注漿管壁厚與每米重量的計算公式。螺旋式注漿管壁厚如何進行檢測通常情況下, 我們用下面的公式合一計算出你購買的產(chǎn)品的總重量,然后再把你購買的螺旋式注漿管進行過重,這樣大致就能得出你購買的產(chǎn)品是否合格了。當然這里面有些誤差,需要您計算進去。



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(1)按施工圖小導管布設(shè)要求,測量放樣小導管布設(shè)輪廓線,沿輪廓線在開挖面上準確標記本循環(huán)需要設(shè)的小導管孔位。(2)鉆孔移動多功能作業(yè)臺架就位,采用氣腿式手風鉆機進行鉆孔,用人工或鉆機將小導管頂入,鋼花管尾端外露足注漿管夠長度,超前小導管注漿管外插角嚴格按施工圖要求施做,尾部與鋼架焊接在一起。超前小導管與線路中線方向大致平行。孔位鉆設(shè)偏差不超過5cm,孔眼長大于小導管長。(3)鋼花管加工及施工注漿管導管的前端加工成圓錐形,并封焊嚴實,管身設(shè)溢漿孔,按梅花型排列,后端1m范圍不設(shè)溢漿孔,管尾設(shè)一加固環(huán)注漿管。(4)鋼花管插入及孔口密封處理,在小導管尾部安裝止?jié){閥。(5)鋼花管由專用頂頭頂進,頂進鉆孔長度≮90%管注漿管長。鋼花管尾端除焊上擋圈外,再用膠泥麻筋纏箍成楔形,以注漿管便鋼花管頂進孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴密。鋼花管尾端外露足夠長度,并與鋼支撐焊接在一起。鋼花管頂進時,注意保護管口不受損變形,以便與注漿管路連接。注漿前導管孔口先檢查是否達到密封標準,以防漏漿。(6)注漿采用高壓注漿泵壓注漿,注漿壓力為0.2~0.5Mpa,一般按單管達到施工圖標示注漿量作為結(jié)束標準。當注漿壓力達到終壓不少于20min,進漿量仍達不到注漿終量時,亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后,將管口封堵,以防漿液倒流管外。



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