在生產(chǎn)設(shè)備中，作為引起不銹鋼管應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力起源，有伴隨著焊接和加工而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的使用應(yīng)力等各種各樣，若根據(jù)上述事故調(diào)查結(jié)果來看，則由表3.8中可以看出，因不銹鋼管加工引起的殘余應(yīng)力構(gòu)成了應(yīng)力腐蝕的原因者占48.7%，大約接近于全部的一半。焊接殘余應(yīng)力成為起因者占31.0%，僅次于前者。假如把這兩者加起來的話，實(shí)質(zhì)上占79%以上，實(shí)際上所引起的應(yīng)力腐蝕事故，即使說成其大多數(shù)是由于殘余應(yīng)力引起的也不過分。
    在耐高壓不銹鋼管的表面上所存在的殘余應(yīng)力成平面分布，應(yīng)力腐蝕裂縫引起的方向大約與 主應(yīng)力方向互相垂直。因此，直接引起裂縫的應(yīng)力是 主應(yīng)力，但是與 主應(yīng)力相垂直的小主應(yīng)力也不是沒有關(guān)系，有助長(zhǎng)裂縫產(chǎn)生的作用。
    采用與實(shí)際介質(zhì)相同的介質(zhì)，或者可以從這些介質(zhì)中推測(cè)出的加速介質(zhì)，通過求出應(yīng)力和壽命的關(guān)系，或求出極限應(yīng)力值來作為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也可以作為耐應(yīng)力腐蝕材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，利用耐高壓不銹鋼管在特定的加速介質(zhì)中的應(yīng)力和產(chǎn)生裂縫時(shí)間的關(guān)系，來采用極限應(yīng)力值或是裂縫與 主應(yīng)力成垂直的方向上發(fā)生的特性。反之，也可以由奧氏體類不銹鋼管的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)來得到，制成了復(fù)雜的殘余應(yīng)力分布的焊接結(jié)構(gòu)模型應(yīng)力分布的整體布局。

316l不銹鋼管由于其自身的諸多優(yōu)勢(shì)，因此也成為了目前市面上非常受大家歡迎的一種材料。今天小編就來跟大家詳細(xì)說316l不銹鋼管安裝技術(shù)。

  1、根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。
  2、T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)該根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計(jì)算確定支墩尺寸。
  3、管道安裝完、試壓合格后， 是用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀消毒。
  4、不銹鋼的外防腐蝕涂層應(yīng)該根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅以及環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。
  5、只要是承插連接的不銹鋼線，就必須經(jīng)計(jì)算設(shè)支墩。
  6、輸送生活飲用水時(shí)，管道不應(yīng)穿過毒物污染區(qū)，如果需要穿過時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。