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球墨鑄鐵管配件前兩個(gè)主要由化學(xué)傳感器檢測(cè)，通常是在使用組件或系統(tǒng)的過(guò)程中。如果有合適的傳感器，這種方法比較簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管的氣密性試驗(yàn)需覆蓋在鑄鐵管內(nèi)。如果發(fā)生滲漏，***需要清理土壤，破壞混凝土，這將不可避免地影響工程的進(jìn)度。通常我們采用以下幾種方法對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行氣密性檢查：常用的氣密性試驗(yàn)方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動(dòng)法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法是氣泡法和污點(diǎn)法。氣泡法是將工件浸入水中，用壓縮空氣填充，然后從中收集氣泡以測(cè)量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生一定壓力的肥皂、水等氣泡，并觀察氣泡情況來(lái)檢測(cè)泄漏尺寸的液體。操作簡(jiǎn)單，這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況，但因?yàn)槲沂孪炔恢拦ぜ男孤┒ㄎ缓蛶讉€(gè)泄漏，很難收集所有的氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確度；其次，對(duì)大型、笨重和復(fù)雜的部分，氣泡附著零件的底和折疊，不易觀察。試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)工件進(jìn)行清洗干燥，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量檢漏。



　球墨鑄鐵管配件退火處理簡(jiǎn)介：球墨鑄鐵管采用兩階段退火處理。即在高溫石墨化退火之后，爐冷至共析溫度再保溫，以共析滲碳體。球墨鑄鐵管的具體退火溫度及保溫時(shí)間是由不同的化學(xué)成分和鑄態(tài)組織等所決定的一對(duì)于不同生產(chǎn)條件的管子，其退火工藝的制定是需要由試驗(yàn)來(lái)確定的。 　　球墨鑄鐵管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。球墨鑄鐵管一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度***好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是***不能含有過(guò)多氧氣、水汽。 爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中***容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)原料管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律。 　　軟氮化是活性氮化,現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.隨著化工工業(yè)在中國(guó)的發(fā)展,球墨鑄鐵管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，國(guó)內(nèi)球墨鑄鐵管每年以10%的速度增長(zhǎng)著，在石油，尿素等行業(yè)也有很大的發(fā)展前途。球墨鑄鐵管在性能上的突出表現(xiàn)是屈服強(qiáng)度高和耐應(yīng)力腐蝕，具有良好的焊接性,焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。




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球墨鑄鐵管配件主要應(yīng)用與市政,天然氣、水運(yùn)輸?shù)?，有較高的性價(jià)比。與PE管相比，安裝時(shí)球墨鑄鐵管更為簡(jiǎn)便，承壓力好，并且密封性及腐蝕性也比PE管有顯著，下面給大家介紹下球墨鑄鐵管的連接方式。1、法蘭連接法蘭連接原理是球墨鑄鐵管和鋼管均轉(zhuǎn)換為法蘭盤接口，從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接。球墨鑄鐵管有兩種標(biāo)準(zhǔn)管件，分別為盤承短管與盤插短管，如盤承短管管件的承口或插口可以與正常管道相連，從而使得管線轉(zhuǎn)換為法蘭盤接口，只需與對(duì)應(yīng)的鋼制法蘭進(jìn)行連接即可。此種方法特點(diǎn)是，連接方式比較通用，法蘭的制作為標(biāo)準(zhǔn)件，確保連接的穩(wěn)定性。需要注意的是雙方的法蘭不僅需要公稱值一致，PN值也應(yīng)一致才能連接。法蘭連接的劣勢(shì)是，如果直接埋地，螺栓腐蝕風(fēng)險(xiǎn)較大，將來(lái)可能出現(xiàn)接口漏水等問(wèn)題，有的設(shè)計(jì)規(guī)范也要求螺栓不能直接埋地。法蘭連接因?yàn)椴捎寐菟ňo固確保密封效果，人工操作的影響較大。2、承插連接承插連接的方法是，對(duì)于球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是則用雙承套管，使得插口端轉(zhuǎn)換為承口端)，鋼管端在其承口外徑焊接層額外的鋼板，使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然后插入球墨鑄鐵管的承口進(jìn)行安裝承插在接的優(yōu)勢(shì)足不存在螺栓埋地的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。但足對(duì)于大口徑管道，鋼管的壁厚較薄，同時(shí)鋼管是從井室中伸出的情況下，可能出現(xiàn)由于井室沉降，導(dǎo)致鋼管經(jīng)向變形過(guò)大，從而有接口漏水的風(fēng)險(xiǎn)。


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