準備好領略彎曲中心智能壓漿廠家用的放心產(chǎn)品的風采了嗎?我們?yōu)槟鷾蕚涞囊曨l將帶您走進產(chǎn)品的世界,讓您感受它的獨特之處。
以下是:麗水松陽彎曲中心智能壓漿廠家用的放心的圖文介紹
建貿(mào)機械(麗水市松陽縣分公司)是一家專注從事 鐓粗機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造的企業(yè),擁有良的生產(chǎn)設備,擁有高素質(zhì)的職工隊伍。公司主導產(chǎn)品為 鐓粗機生產(chǎn)廠家。公司產(chǎn)品暢銷國內(nèi)20多個省市自治區(qū)。本公司一直以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展,客戶需求是我們不懈的追求! 本公司堅持"團結,求精,,務實"的工作原則,本著"以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展"的經(jīng)營理念。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡介:
PLC采用德國西門子,號暢通,反饋準,編碼器和伺服電機采用知名品牌,線數(shù)高,號反饋準,保證了鋼筋彎曲角度準,其它元器件采用國內(nèi)知名品牌正泰電器。
數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機可單獨也可同時工作,只需一次夾緊,大大提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度。廣泛應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
32數(shù)控鋼筋彎曲中心該設備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機可單獨也可同時工作,只需一次夾緊,大大提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度。廣泛應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點:
智能化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質(zhì)要求不高。
加工長度,角度調(diào)整簡單容易。
伺服PLC控制,計算機編程,可存儲幾百種圖形。
雙向數(shù)控移動彎曲,也可單機頭獨立動作。
PLC采用德國西門子,號暢通,反饋準,編碼器和伺服電機采用知名品牌,線數(shù)高,號反饋準,保證了鋼筋彎曲角度準,其它元器件采用國內(nèi)知名品牌正泰電器。
數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機可單獨也可同時工作,只需一次夾緊,大大提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度。廣泛應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
32數(shù)控鋼筋彎曲中心該設備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機可單獨也可同時工作,只需一次夾緊,大大提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度。廣泛應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點:
智能化操作、采用模塊化輸入,對操作人員素質(zhì)要求不高。
加工長度,角度調(diào)整簡單容易。
伺服PLC控制,計算機編程,可存儲幾百種圖形。
雙向數(shù)控移動彎曲,也可單機頭獨立動作。
數(shù)控鋼筋彎曲中心的彎曲機是由工業(yè)計算機控制彎曲以替代人工彎曲的機械,主要加工棒材鋼筋。是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產(chǎn)品, 能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。
所謂數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機編程就是把零件的工藝過程、工藝參數(shù)、機床的運動以及**位移量等息用數(shù)控語言記錄在程序單上,并經(jīng)校核的全過程。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品
為了與數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部程序(系統(tǒng)軟件)及自動編程用的零件源程序相區(qū)別,把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序,簡稱為數(shù)控程序。數(shù)控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。
彎曲機系統(tǒng)的種類繁多,它們使用的數(shù)控程序的語言規(guī)則和格式也不盡相同,編制程序時應該嚴格按照機床編程手冊中的規(guī)定進行。
編制程序時,編程人員應對圖樣規(guī)定的技術要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內(nèi)容進行分析,確定加工方法和加工路線;進行數(shù)學計算,獲得**軌跡數(shù)據(jù);然后按數(shù)控機床規(guī)定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、**運動中心軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開關等)息編制成加工程序,并輸入數(shù)控系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)控制機床自動地進行加工。
理想的數(shù)控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應該使數(shù)控機床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮,以使數(shù)控機床能、可靠、地工作。
所謂數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機編程就是把零件的工藝過程、工藝參數(shù)、機床的運動以及**位移量等息用數(shù)控語言記錄在程序單上,并經(jīng)校核的全過程。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品
為了與數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部程序(系統(tǒng)軟件)及自動編程用的零件源程序相區(qū)別,把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序,簡稱為數(shù)控程序。數(shù)控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。
彎曲機系統(tǒng)的種類繁多,它們使用的數(shù)控程序的語言規(guī)則和格式也不盡相同,編制程序時應該嚴格按照機床編程手冊中的規(guī)定進行。
編制程序時,編程人員應對圖樣規(guī)定的技術要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內(nèi)容進行分析,確定加工方法和加工路線;進行數(shù)學計算,獲得**軌跡數(shù)據(jù);然后按數(shù)控機床規(guī)定的代碼和程序格式,將被加工工件的尺寸、**運動中心軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能(如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開關等)息編制成加工程序,并輸入數(shù)控系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)控制機床自動地進行加工。
理想的數(shù)控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件,還應該使數(shù)控機床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮,以使數(shù)控機床能、可靠、地工作。
生產(chǎn)效率高,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的10倍以上,降低人工成本。
成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結構,噪音小,維修方便。
數(shù)控鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢說明:
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條,響應速度快,行走平穩(wěn)準確。
3.設置移動定尺機構,定位準確,調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準確,確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強度移動軌道,經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。
成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結構,噪音小,維修方便。
數(shù)控鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢說明:
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條,響應速度快,行走平穩(wěn)準確。
3.設置移動定尺機構,定位準確,調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準確,確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強度移動軌道,經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。
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