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 不銹鋼管在我們的日常使用中隨處可以見到，相信也有不少朋友在問(wèn)我們?yōu)槭裁磿?huì)接觸到如此多的不銹鋼管產(chǎn)品，所以下面小編就來(lái)為大家介紹鋼管的三大特點(diǎn)，幫助大家更好的去了解。   ，抗腐蝕。  大部分304不銹鋼管都需要良好的防腐性能。不銹鋼管與I、II類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等相似。部分外企還對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了耐腐蝕試驗(yàn)：用NACL水溶液加熱至沸騰，過(guò)一段時(shí)間后，解決方法是排干、洗滌、干燥，測(cè)定重量損失，確定腐蝕程度。  二是焊接工藝性。  對(duì)焊接性能的要求根據(jù)產(chǎn)品不同而不同。餐具一般不要求有焊接性能，甚至包括一些罐裝企業(yè)。但大部分產(chǎn)品都要求原材料有良好的焊接性能，如第二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。  三、磨光性能  當(dāng)前，不銹鋼制品在生產(chǎn)過(guò)程中一般是經(jīng)過(guò)拋光的，只有少數(shù)產(chǎn)品如熱水器、飲水機(jī)等不需要拋光。這就要求原料具有良好的拋光性能。有以下幾個(gè)主要的影響因素：  原材料表面的缺陷。比如刮痕、麻點(diǎn)、浸漬等。  不銹鋼管原材料問(wèn)題。硬度過(guò)低，打磨時(shí)不易打磨（BQ不好），硬度過(guò)低，深拉時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，影響B(tài)Q性能。BQ硬度較高，性能良好。  在三次拉伸后，變形較大的區(qū)域表面還會(huì)出現(xiàn)小黑點(diǎn)，RI高仿DGING，對(duì)BQ特性產(chǎn)生影響。




福偉達(dá)管業(yè)(麗水市遂昌縣分公司)擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)強(qiáng)大的專家隊(duì)伍、業(yè)務(wù)嫻熟的技術(shù)工程師和訓(xùn)練有素的銷售人員，無(wú)論現(xiàn)在還是將來(lái)，我們都將為您提供設(shè)計(jì)良好、性能的 310S不銹鋼管產(chǎn)品以及及時(shí)、周到的售前、售后服務(wù)。



隨著304不銹鋼管應(yīng)用越來(lái)越廣泛，我們的家里不銹鋼制品也是越來(lái)越多，但是常見的就是不銹鋼樓梯扶手，不銹鋼護(hù)欄和不銹鋼防盜窗等等，逢年過(guò)節(jié)大掃除的時(shí)候肯定是都會(huì)打掃干凈的，那么當(dāng)他們表面有了小銹點(diǎn)銹斑時(shí)該怎樣清洗呢？ 無(wú)論是怎樣難清洗的污垢，切記不要用鋼絲球等尖銳性物體去擦洗，因?yàn)檫@樣會(huì)劃傷不銹鋼管表面，不銹鋼管不易生銹主要是由于其表面的高鉻氧化膜，若這層鈍化膜被破壞了必然會(huì)導(dǎo)致不銹鋼管被銹蝕。 若是有小銹點(diǎn)時(shí)建議用濕的舊毛巾蘸上牙膏擦洗干凈，再把水擦干就好了。 對(duì)于小銹點(diǎn)也可以拿我們家用的肥皂泡點(diǎn)肥皂水，用浸過(guò)肥皂水的舊毛巾去擦洗有銹斑的部分，銹斑就會(huì)消失。 對(duì)于那些難清理的污垢或油脂，建議用洗潔精+番茄汁+水，按比例1：1：1調(diào)和的溶液去浸泡或覆蓋在要清洗的部分，3或5分鐘后棉布擦干凈即可。 用胡蘿卜清洗不銹鋼管。將胡蘿卜切下來(lái)后放在火上烤至完全熟透，用手試一下軟了就行了，然后就用這烤熟的胡蘿卜擦不銹鋼管，擦完以后，再用清水沖洗，污跡就被了。 備注：上面有兩種方法是利用食物本身的酸性來(lái)清洗，由于是天生自帶的，酸性并不強(qiáng)。 不銹鋼管制品表面有大量附著銹，建議用市場(chǎng)上的防銹膏祛除其表面污跡或銹跡，再用清水或弱堿性肥皂水清洗干凈即可。




過(guò)濾器是潔凈管道體系中重要的設(shè)備，對(duì)空氣過(guò)濾器的裝置與查看決議了潔凈體系的加工處理效果。過(guò)濾器的查驗(yàn)項(xiàng)目包含微觀缺點(diǎn)孔洞、密封性，濾紙波紋板是否損害等，查看過(guò)后還需進(jìn)行吹掃清洗，要求與潔凈室潔凈度共同。折疊波紋板應(yīng)堅(jiān)持筆直搬運(yùn)放置避免損害濾紙。過(guò)濾器裝置后應(yīng)將初始阻力進(jìn)行恰當(dāng)?shù)钠胶?，單向過(guò)濾阻力差錯(cuò)小于10%。過(guò)濾器裝置難點(diǎn)在于確保密封，選用液槽密封時(shí)要求充入三分之二槽深的非牛頓密封膠；用硅密封膠密封的，應(yīng)確保管口封堵完好，并確保5~8mm的嵌實(shí)厚度。 預(yù)制管道的焊接也是潔凈管道裝置的重要一步，大都焊接在潔凈室內(nèi)完結(jié)，并且盡量削減焊縫數(shù)量。焊絲應(yīng)放于枯燥處備用，運(yùn)用前用丙酮或酒精擦洗潔凈。焊接工藝選用氬弧焊，為避免氧化應(yīng)向施焊管內(nèi)充入純潔氬氣維護(hù)，焊接質(zhì)量要求焊縫光滑平坦且無(wú)未焊透、裂紋氣孔等缺點(diǎn)。不銹鋼管口焊接后可采納槽浸法或液體循環(huán)法進(jìn)行酸洗和鈍化處理，查看標(biāo)準(zhǔn)以《工業(yè)金屬管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》（GB50235-2010）為準(zhǔn)。 潔凈管道在進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)之前應(yīng)查看整個(gè)管路的操控閥門氣密性、法蘭螺栓的緊固狀況以及各個(gè)支路打壓設(shè)備的作業(yè)狀況，壓力實(shí)驗(yàn)中應(yīng)逐步加壓，當(dāng)壓力升至必定值，應(yīng)暫停加壓，查看管路有無(wú)走漏、壓降現(xiàn)象，再將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min后，查看管路有無(wú)走漏、壓降等現(xiàn)象。如無(wú)走漏則強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格。之后進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)選用純潔壓縮空氣，其壓力Ps=1.05P，實(shí)驗(yàn)中壓力應(yīng)緩慢上升，待升至0.6P時(shí)進(jìn)行外觀查看，若無(wú)異常將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力并堅(jiān)持24h，實(shí)驗(yàn)進(jìn)程有必要接連觀察壓力改變狀況，并對(duì)管道焊口、接頭、法蘭進(jìn)行走漏查看，假如未呈現(xiàn)走漏和壓降則為合格。
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