理化指標：粒度≥250目，PH值≥10使用方法：采用該產(chǎn)品為脫硫劑干法脫除煙氣中 SO?，首先將該產(chǎn)品烘干后破碎研磨成細粉，由傳輸帶與煤混合后送入循環(huán)流化床中，在爐膛內(nèi)高溫煅燒分解該產(chǎn)品生成多孔 CaO，與此同時，CaO 與 SO? 反應生成 CaSO?，在有氧氣存在的條件下，進一步氧化生成膏狀固態(tài) CaSO從而達到固硫的效果。 采用該產(chǎn)品漿液為脫硫劑的濕法脫硫工藝中，Ca(OH)?分解成 Ca?+ 和OH- 再與 SO?反應生成水硫酸鈣。其中該產(chǎn)品在水中溶解度往往高于氫氧化鈣，且解離速度快，能瞬間與煙氣中的 SO ?發(fā)生吸收反應。并且該產(chǎn)品組分中含有MgO，NaFe?O?，CaO，SiO?，Al?O?，K?O 等金屬氧化物。金屬氧化物雜質的存在能直接作為濕式脫硫的添加劑， 提高脫硫效率。 在該產(chǎn)品半干法脫硫中，當高溫煙氣遇到漿液中的水分時，能迅速產(chǎn)生水蒸氣。水蒸氣與 SO?和 O?反應生產(chǎn)亞硫酸氫根離子（HSO?-）和硫酸根（SO42-），之后進 一步反應生成水硫酸鈣包裝儲存：常規(guī)為25公斤塑料袋或噸袋包裝，特殊情況可根據(jù)客戶需求單獨定制。非易燃，易爆，對鋼鐵金屬無傷害，易于運輸。通風，防潮。

鈉堿法脫硫可以用石灰水或電石糊Ca（OH）2（雙堿法脫硫）來降低鈉堿的消耗，降低脫硫過程的運行成本，并得到副產(chǎn)品石膏沉淀，從而實現(xiàn)水在系統(tǒng)中可循環(huán)利用，不產(chǎn)生污水出院。在脫硫過程中，鈉堿只起過渡作用，整個操作過程沒有理論消耗。 雙堿脫硫：采用鈉堿和水石灰作為脫硫劑，即雙堿脫硫。煤燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫被水吸收形成亞硫酸鹽，亞硫酸鹽與水中的鈉離子反應生成亞硫酸鈉。亞硫酸鈉與氫氧化鈣反應，減少堿和亞硫酸鈣（可氧化為硫酸鈣）的沉淀。 NaOH+SO2→Na2SO3 Na2SO3+O2→Na2SO4Na2SO3+Ca（OH）2→NaOH+CaSO3↓Na2SO4+Ca（OH）2→NaOH+CaSO4↓還原后的鈉堿溶液在噴淋中繼續(xù)循環(huán)使用。鈉堿在循環(huán)過程中僅起介質作用，在整個脫硫反應過程中基本不消耗。反應過程中產(chǎn)生的。