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退火鋼管日益成為的終端消費(fèi)品，退火鋼管促進(jìn)經(jīng)濟(jì)不斷增長(zhǎng)的舉措，持續(xù)擴(kuò)大內(nèi)需，其余是加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)的攻關(guān)，降低企業(yè)成本與市場(chǎng)的發(fā)展。退火鋼管基調(diào)的調(diào)整，從調(diào)結(jié)構(gòu)為主日益轉(zhuǎn)向調(diào)結(jié)構(gòu)和擴(kuò)內(nèi)需并行，反映出貿(mào)易沖突對(duì)經(jīng)濟(jì)的壓力已是比較顯現(xiàn)了。退火鋼管持續(xù)擴(kuò)大內(nèi)需的要求為加快調(diào)整結(jié)構(gòu)與持續(xù)擴(kuò)大內(nèi)需結(jié)合起來(lái)，這樣實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)需求， 繼續(xù)實(shí)現(xiàn)降稅，增加城鄉(xiāng)居民工資及其他的收入之外，精密化的鋼管退火折彎預(yù)計(jì)部門(mén)會(huì)加大基礎(chǔ)設(shè)施投資，尤其是通過(guò)法制、行政和經(jīng)濟(jì)等的手段，推動(dòng)企業(yè)和地方擴(kuò)大環(huán)境保護(hù)與民生等的各個(gè)方面投資增長(zhǎng)關(guān)鍵性作用。用戶(hù)在使用鋼管 的時(shí)候，通常情況下在產(chǎn)品使用時(shí)間上面需有所提高，很多個(gè)地方在實(shí)際使用產(chǎn)品的時(shí)候，因?yàn)闆](méi)有時(shí)間限制，或是在使用的成本上出現(xiàn)下降，也會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間上的下降，對(duì)于使用帶來(lái)很大危險(xiǎn)，所以在鋼管產(chǎn)品的使用上，可用期限高于一切，當(dāng)然要讓鋼管產(chǎn)品在使用期限上得到提高，同時(shí)讓
生的質(zhì)量問(wèn)題主要體現(xiàn)在幾方面（性能、組織、缺陷、尺寸、表面等）。
1、退火鋼管的性能和組織問(wèn)題
性能和組織問(wèn)題，取決于材料成分和原始狀態(tài)以及熱處理工藝的合理性和工序控制水平，這是熱處理質(zhì)量控制核心的內(nèi)容。
熱處理工藝制定或執(zhí)行不好，管材的性能（如屈服、抗張、延伸）將會(huì)超出標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求；對(duì)組織將出現(xiàn)魏氏體、帶狀等標(biāo)準(zhǔn)不允許的組織存在。
2、退火鋼管的尺寸問(wèn)題
2.1.1鋼管加熱不均產(chǎn)生彎曲
鋼管加熱不均，沿管子軸向方向溫度不同，淬火時(shí)組織轉(zhuǎn)變時(shí)間不同，鋼管的體積的變化時(shí)間不同，產(chǎn)生彎曲。
2.1.2鋼管淬火產(chǎn)生彎曲
淬火是高強(qiáng)套管和高鋼級(jí)管線管生產(chǎn)的 熱處理方式。淬火時(shí)組織轉(zhuǎn)變非常迅速，鋼管的組織轉(zhuǎn)變帶來(lái)體積的變化。由于鋼管的各部分冷卻速度不一致而導(dǎo)致組織轉(zhuǎn)變速度不一致，也會(huì)產(chǎn)生彎曲。
億銘泰(綏化市分公司)主要經(jīng)營(yíng)：【無(wú)縫鋼管】， 本廠家秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶(hù)為先”的原則為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的【無(wú)縫鋼管】。歡迎廣大客戶(hù)惠顧！ 本廠家是致力于集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的股份企業(yè)。經(jīng)過(guò)多年的探索發(fā)展及不斷的吸收、消化國(guó)內(nèi)外的同類(lèi)【無(wú)縫鋼管】產(chǎn)品 的先進(jìn)技術(shù)，廠家【無(wú)縫鋼管】產(chǎn)品已從單一走向系列，積累豐富的設(shè)計(jì)、制作及裝配經(jīng)驗(yàn)。
未經(jīng)前處理的鋼管，冷拔時(shí)因鋼管表面與模具之間摩擦系數(shù)過(guò)大而使拔制不能進(jìn)行；只有經(jīng)過(guò)前處理工序，使鋼管先進(jìn)行除銹，并通過(guò)磷化、皂化等處理，使其內(nèi)、外表面形成一種致密的金屬皂膜，以減小鋼管與模具之間的摩擦，從而保證拔制的順利進(jìn)行。同時(shí)，通過(guò)前處理還可以減少模具的損耗率，提高成品率和工作效率，并且使加工后的成品表面光滑均勻，防銹效果好。
鋼管前處理應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗。
（2）生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)配。
（3）要嚴(yán)格控制處理液的溫度與操作時(shí)間。
