鞍山ND耐候鋼管的強度一般可以通過金屬拉伸試驗來測定ND耐候鋼管的強度是指金屬材料在靜載荷作用下，抵抗變形和斷裂的能力。由于載荷的作用方式有拉伸、彎曲、壓縮、剪斷等形式，所以強度也可分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。 　　ND耐候鋼管的強度一般可以通過金屬拉伸試驗來測定。ND耐候鋼管的塑性是指金屬材料在靜載荷的作用下，產(chǎn)生變形而不破壞的能力。金屬的塑形指標也是通過拉伸試驗來測得的。金屬塑性的好壞的兩項指標是延伸率和斷面收縮率來現(xiàn)象的。 　　ND鋼管是鋼錠、鋼坯或ND鋼管通過壓力加工制成需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。大部分ND鋼管加工都是ND鋼管通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)ND鋼管加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。 耐候鋼制造工藝 耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。