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反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也根據(jù)用戶的要求任意選配。不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封機(jī)械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。熱面裸露結(jié)焦。二手蒸發(fā)器屬于工業(yè)中常見(jiàn)的一種設(shè)備,由于操作條件、使用方法等因素的變化,常導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行,那么今天我們一起來(lái)看一下二手蒸發(fā)器冷卻水倒灌入濃縮設(shè)備故障產(chǎn)生的原因:




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單程型蒸發(fā)器
這一大類蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)是:溶液在蒸發(fā)器中只通過(guò)加熱室一次,不作循環(huán)流動(dòng)即成為濃縮液排出。溶液通過(guò)加熱室時(shí),在管壁上呈膜狀流動(dòng),故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同,單程型蒸發(fā)器又分以下幾種。
1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長(zhǎng)管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長(zhǎng)和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動(dòng),沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達(dá)到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對(duì)粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。



將鋁與錫熔化鑄成2毫米粗的鋁錫焊條,再用三百瓦的電烙鐵將鋁焊錫條熔化,同時(shí)在漏孔處,加熱與摩擦同時(shí)進(jìn)行。

2、廢棄的電路板銅層,再將剩下的環(huán)氧樹(shù)脂板磨成粉末,并過(guò)篩后與松香粉混合制成焊劑。在漏孔的四周放少許焊劑,再在有漏孔的地方摩擦電烙鐵與焊條,就可以焊牢漏孔。

3、將自凝粉與自凝水按10:6調(diào)和,等幾分鐘后,將少許調(diào)和液抹在漏孔的地方即可。

4、先取百分之一稀磷酸溶液將漏孔四周處理干凈,片刻之后涂層三氯化鐵,1分鐘以后,用一百瓦電烙鐵進(jìn)行補(bǔ)焊,焊補(bǔ)好后將殘留的助焊劑處理干凈。
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝"液"體通過(guò)蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,"氣"化吸熱,達(dá)到制冷的效果。滿液式和干式蒸發(fā)器外形相似,但二者在制冷劑流程方面具有明顯的不同。滿液式二手蒸發(fā)器中的制冷劑走殼程,制冷劑從殼體的下部進(jìn)入,在換熱管外流動(dòng)并沸騰,沸騰后的蒸汽從殼體上部排出。那么滿液式二手蒸發(fā)器的優(yōu)缺點(diǎn)都有哪些呢?




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