不銹鋼軸承損壞的主要原因及損壞過程 1、不銹鋼軸承損壞的主要原因 不銹鋼軸承損壞的原因 比例 1、材料疲勞 有三分之一是材料疲勞 2、潤滑不良 有三分之一是潤滑不良 3、安裝問題 另外三分之一是污染物進入或安裝處理不當(dāng) 不銹鋼軸承損壞的過程： 不銹鋼軸承從開始使用到一個材料疲勞點的出現(xiàn)的時間長短，和這段時間軸承的轉(zhuǎn)數(shù)、負載大小、潤滑及清潔度有關(guān)。疲勞是負載表面下剪應(yīng)力周期性出現(xiàn)所形成的結(jié)果，經(jīng)過一段時間后，便會引發(fā)微小的裂紋，然后漸漸延伸至表面。當(dāng)滾動體經(jīng)過這些裂紋形成的小塊面積后，便有些裂塊開始脫落，形成所謂的剝皮現(xiàn)象，隨著剝皮的繼續(xù)擴大，軸承損壞不能使用。 初發(fā)生在表面下，雖然 初的剝皮通常非常輕微，但隨著應(yīng)力的增加及裂塊的增多，導(dǎo)致剝皮面積的蔓延，這種過程通常持續(xù)很長一段時間，期間有明顯的振動和噪音，因此在沒壞之前應(yīng)有足夠的時間來更換它。四川遂寧

四川遂寧不銹鋼軸承接觸疲勞失效 什么是接觸疲勞失效 軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生失效。 導(dǎo)致不銹鋼軸承接觸疲勞失效原理 1、接觸疲勞剝落發(fā)生在軸承工作表面，往往也伴隨著疲勞裂紋，首先從接觸表面以下 交變切應(yīng)力處產(chǎn)生，然后擴展到表面形成不同的剝落形狀，如點狀為點蝕或麻點剝落，剝落成小片狀的稱淺層剝落。 2、由于剝落面的逐漸擴大，而往往向深層擴展，形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。

四川遂寧不銹鋼軸承2.馬?體不銹鋼 這類鋼中含碳量較鐵素體不銹鋼?，漳?后能得到馬?體，故稱為馬?體不銹鋼。隨著鋼中含碳量的增加，鋼的強度、 硬度、耐磨性提?，但耐蝕性則下降。馬?體不銹鋼的塑性、焊接性雖不如奧?體、鐵素體不銹鋼，但由于它有較好的 ?學(xué)性能與耐蝕性，故應(yīng)??泛。含碳量較低的1Cr13、2Cr13等鋼類似調(diào)質(zhì)鋼，可?來制造?學(xué)性能要求較?、?要 有?定耐蝕性的零件，如汽輪機葉?及醫(yī)療器械等。3Cr13、3Cr13Mo、7Cr13等鋼類似?具鋼，?于制造醫(yī)??術(shù)? 具、量具、不銹鋼軸承及彈簧等。 這類鋼在鍛造后需退?，以降低硬度改善切削加?性能。在沖壓后也需進?退?，以硬化，提?塑性，便于進?步 加?。