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冷拔管精拉無縫鋼管品種全
更新時(shí)間：2025-08-16 03:12:52 ip歸屬地：宿遷，天氣：多云，溫度：26-35 瀏覽次數(shù):14 公司名稱： 精拉管業(yè)(宿遷市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 品牌 | 精拉 |
| 可定制 | 是 |
| 范圍 | 冷拔管精拉無縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 宿城區(qū)、宿豫區(qū)、沭陽(yáng)縣、泗陽(yáng)縣、泗洪縣等區(qū)域。 |
冷軋基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤(rùn)滑—>精拉—>成品前處理—>入庫(kù)。
生產(chǎn)需要注意控制：毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
退火在所有的冷軋管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋冷拔管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl 應(yīng)選用樹脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑（皂化）相比有明顯的區(qū)別，軋制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。生產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。
1、冷拔管在清洗前必須徹底去除管端的毛刺，然后用一個(gè)硬管噴嘴，發(fā)射2顆超凈彈丸進(jìn)行清洗。如果精密鋼管管內(nèi)有油液或油脂類污染物，應(yīng)選用硬管彈丸，能更有效的去除這類污染物。如果管內(nèi)有銹蝕、焊渣等，應(yīng)選用摩擦彈丸，先除去這些污染物。摩擦彈丸可以反復(fù)多次使用，直至確認(rèn)這些污染物被去除。
2、不管是使用硬管彈去除油類污染物，還是使用摩擦彈去除銹蝕或焊渣，都必須用超凈彈丸作***終清洗，以確保管路的理想清潔度。
3、如要清洗冷拔管總成，建議在組裝總成前先清洗精密鋼管。組裝為總成后，只能用超凈彈丸清洗，并且必須注意鋼管與接頭連接處，不能有臺(tái)階。
4、清洗冷拔管也可以選用軟管噴嘴，但發(fā)射彈丸時(shí)須從二端分別進(jìn)行，確保被噴嘴遮擋部分的清洗。冷拔管管端倒1×45。的角，可以大大延長(zhǎng)軟管噴嘴的使用壽命。
精拉管業(yè)(宿遷市分公司)秉承“質(zhì)量贏得顧客，信譽(yù)創(chuàng)造效益，真誠(chéng)為客戶創(chuàng)造價(jià)值！”的經(jīng)營(yíng)理念，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的 42crmo精密鋼管行業(yè)中與您共同發(fā)展，共謀大業(yè)！
冷拔管應(yīng)盡量接近擠壓輥位置。若感應(yīng)圈距擠壓輥較遠(yuǎn)時(shí)，有效加熱時(shí)間較長(zhǎng)，熱影響區(qū)較寬，冷拔管強(qiáng)度下降;反之，冷拔管邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。冷拔管是一個(gè)或一組冷拔管專用磁棒，冷拔管的截面積通常應(yīng)不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%，其作用是使感應(yīng)圈、冷拔管冷拔管邊緣與磁棒形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，產(chǎn)生鄰近效應(yīng)，渦流熱量集中在冷拔管冷拔管邊緣附近，使冷拔管邊緣加熱到冷拔管溫度。冷拔管用一根鋼絲拖動(dòng)在冷拔管內(nèi)，其中心位置應(yīng)相對(duì)固定在接近擠壓輥中心位置。開機(jī)時(shí)，由于冷拔管快速運(yùn)動(dòng)，冷拔管受冷拔管內(nèi)壁的磨擦而損耗較大，需要經(jīng)常更換。冷拔管經(jīng)冷拔管和擠壓后會(huì)產(chǎn)生焊疤，需要。方法是在機(jī)架上固定刀具，靠冷拔管的快速運(yùn)動(dòng)，將焊疤刮平。冷拔管內(nèi)部的毛刺一般不。
根據(jù)冷拔管線能量的變化及時(shí)調(diào)節(jié)輸出電壓和冷拔管速度。參數(shù)固定后一般不用調(diào)整冷拔管間隙的控制將冷拔管送入冷拔管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，冷拔管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形冷拔管，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使冷拔管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，冷拔管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，冷拔管熱量過大，造成冷拔管燒損;或者冷拔管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響冷拔管表面質(zhì)量。
