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目前飛翔鑄業(yè)(宿遷市分公司)生產(chǎn)的 柔性鑄鐵排水管產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)各大省市,以質(zhì)量穩(wěn)定、價格優(yōu)惠、 柔性鑄鐵排水管產(chǎn)品過硬贏得了廣大客戶的一致好評。真誠希望與老客戶繼續(xù)合作,與新客戶建立關(guān)系--攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌。



1、 球墨鑄鐵管廠家 球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長方式不同而造成的。 在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開始析出后,石墨片的兩側(cè)處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚,石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長。 在球墨鑄鐵中,由于石墨呈球狀,石墨球析出后就開始向周圍吸收石墨,周圍的液體因為w(C)量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍;由于石墨球處在奧氏體的包圍中,從奧氏體中只能吸收的碳較為嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)構(gòu)建球墨鑄鑄鐵管產(chǎn)品質(zhì)量體系,球墨鑄鐵管是在鐵水中加入少量的球化劑,使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?克服了片狀石墨對鐵基體連續(xù)性的阻止,使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性,是近年發(fā)展起來的新型管材,被稱為鑄鐵管行業(yè)的一場革命。管常是使用美國當(dāng)?shù)貜S家的材料,設(shè)計上沒有考慮中國的實際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,美國的廠家大部分已經(jīng)停產(chǎn)通過對管道材質(zhì)化學(xué)成分,機(jī)械力學(xué)性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗,埋地防腐等技術(shù)要求上,尋求同等性能的國內(nèi)材料,滿足工程的技術(shù)需求,進(jìn)度要求.終這個代換的材料獲得西屋設(shè)計方的批準(zhǔn),并且得到了工程實踐的檢驗. 球墨鑄鐵管是在鐵水中加入少量的球化劑,使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙?克服了片狀石墨對鐵基體連續(xù)性的阻止,使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性,是近年發(fā)展起來的新型管材,被稱為鑄鐵管行業(yè)的一場革命。




江蘇宿遷飛翔鑄業(yè)材料有限公司主營:球墨鑄鐵管,柔性接口鑄鐵排水管、管件的專業(yè)化大型企業(yè). 在球墨管件、井蓋鑄造的生產(chǎn)工藝方面均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。球鐵管件嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)GB13295-2003和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2531、EN545標(biāo)準(zhǔn),井蓋執(zhí)行EN124標(biāo)準(zhǔn)。 目前我公司的管件產(chǎn)品規(guī)格DN80-DN800,亦可以按用戶要求的其他標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)。管件年產(chǎn)量達(dá)二百萬余噸,已銷往國內(nèi)各省以及歐洲、中東、東南亞等 和地區(qū)。設(shè)計上沒有考慮中國的實際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,通過對管道材質(zhì)化學(xué)成分,機(jī)械力學(xué)性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗,埋地防腐等技術(shù)要求上,尋求同等性能的國內(nèi)材料,滿足工程的技術(shù)需求,進(jìn)度要求.終這個代換的材料獲得西屋設(shè)計方的批準(zhǔn),并且得到了工程實踐的檢驗. 采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水,通過大量的生產(chǎn)性試驗,深入地研究鎂芯線喂絲球化生產(chǎn)鐵鑄管的生產(chǎn)工藝參數(shù).研究表明,用鎂芯線喂入法球化處理的鐵液澆注的鑄管,其力學(xué)性能、水壓試驗和本體質(zhì)量均全部達(dá)到ISO2531國際標(biāo)準(zhǔn)的要求.輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口,而且還有一定的延伸率及偏轉(zhuǎn)角。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點,避免了鐵和鋼的缺點。



江蘇宿遷球墨鑄鐵管的主要問題是什么? 球墨鑄鐵由于面團(tuán)凝固的特點,生產(chǎn)的鑄鐵由于收縮不良,經(jīng)常產(chǎn)生收縮孔、收縮等缺陷,為了在鑄件生產(chǎn)前預(yù)測這種缺陷情況,印度時代國內(nèi)外展開了鑄造過程的數(shù)值類比。鑄造工藝數(shù)值類比采用數(shù)值類比技術(shù),類比計算機(jī)虛擬環(huán)境中實際鑄件的形成過程。確定金屬液體的填充過程、冷卻凝固過程、應(yīng)力形成過程、成型過程中主要元素的影響程度。預(yù)測了組織、性能和可能出現(xiàn)的缺陷,為流程優(yōu)化減少廢品提供了依據(jù)。


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