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酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng),首先通過(guò)酸洗溶液可以去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物,同時(shí)完成鈍化工藝。可有效防止無(wú)縫鋼管氧化,達(dá)到防腐蝕的目的。酸洗鈍化前,必須去除油,脫脂,去除表面拉絲化合物等雜質(zhì)。酸洗鈍化后的無(wú)縫鋼管表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。磷化是將無(wú)縫鋼管浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液),在表面沉積形成一層不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜的過(guò)程,磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜,從而在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。“磷化皂化”是指磷化后再皂化的一種工藝。它一般應(yīng)用于拉拔或拉伸等機(jī)加工工藝中。磷化膜后一般為8-12微米,然后進(jìn)入到皂化液中,之后拉拔或拉伸。皂化的目的是進(jìn)一步增加潤(rùn)滑性能。鋼管酸洗脫脂鈍化




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酸洗磷化鋼管清洗廠家   酸洗磷化鋼管必須注意的事項(xiàng)   a.酸洗液和鈍化液要經(jīng)常檢查,測(cè)定其含量,要始終保持規(guī)定的含量(在酸洗槽和鈍化槽中測(cè)4點(diǎn),取酸液和鈍化液分析,如果含量不夠,會(huì)影響酸洗鈍化效果)。   b.酸洗時(shí),嚴(yán)禁酸液與中和液、鈍化液相混合,尤其與鈍化液混合將產(chǎn)生毒性很大的二氧經(jīng)氯的氣體,嚴(yán)重污染環(huán)境衛(wèi)生和影響操作人員的。   c.酸洗鈍化工作必須按步驟連續(xù)進(jìn)行,不能中途停頓。   d.酸洗液和鈍化液不得隨意排放,由于含有氯離子和碳酸根離子,如處理不好,將對(duì)農(nóng)作物損害很大。因此在排放酸液和鈍化液時(shí)一定要中和,pH值達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放。   e.酸洗除銹工藝較突出的缺點(diǎn)是:除銹后的管道盡管經(jīng)過(guò)冷熱水反復(fù)沖洗,但干燥后又很快會(huì)重新生銹,如不迅速覆蓋底漆(或做其他表面處理),隨著時(shí)間的延長(zhǎng),銹蝕也越來(lái)越嚴(yán)重,所以酸洗后予以鈍化處理是必要的,使之在鋼鐵表面生成一層薄薄的鈍化膜無(wú)縫鋼管酸洗鈍化起到保護(hù)作用。鋼管酸洗脫脂鈍化   f.酸洗除銹速度應(yīng)滿足一般要求。無(wú)“過(guò)腐蝕”現(xiàn)象,如果酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),就會(huì)破壞鋼鐵的光滑表面出現(xiàn)麻點(diǎn)。   g.管子酸洗、鈍化、脫脂過(guò)程中所用的材料都是腐蝕、有毒易爆的化學(xué)溶劑,因此操作人員必須遵守有關(guān)防腐、防毒、防火的操作規(guī)程。




鋼管酸洗脫脂鈍化小口徑酸洗鈍化管現(xiàn)貨 純化噴漆   酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個(gè)主要步驟,其中各個(gè)步驟的目的是:   1)堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油脂   2)酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁,將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除,經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材,管道內(nèi)表面固有的部分保護(hù)層已被去除。   3)管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。   酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開(kāi)處理,也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開(kāi)處理時(shí),多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式,適合于小型零部件或內(nèi)部可以進(jìn)行液體循環(huán)的管線 線形設(shè)備 將酸洗鈍化合二為一處理時(shí),可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上),也可以采用膏體進(jìn)行涂抹,由于膏體涂抹方便,在不同位置都可以保持較長(zhǎng)時(shí)間不流失及潤(rùn)濕性,從而保證了酸洗鈍化必要的時(shí)間,廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)酸洗鈍化處理上不銹鋼容積大,無(wú)法實(shí)現(xiàn)整體浸泡方式進(jìn)行酸洗鈍化,并且無(wú)法實(shí)現(xiàn)酸洗鈍化液在內(nèi)循環(huán)使用。鋼管酸洗脫脂鈍化



有計(jì)劃的處理酸洗后的污水治理   酸洗鈍化鋼管廠計(jì)劃:空氣掃--清水預(yù)洗--脫脂清洗--水沖洗--酸洗除銹--鈍化預(yù)膜—空氣掃----驗(yàn)收封口   1、掃沖洗 2、脫脂清洗 3、酸洗除銹 4、水沖洗 5、鈍化   酸洗鈍化液簡(jiǎn)介: 酸洗鈍化液:適用于碳鋼,無(wú)縫鋼、黑色金屬(鑄件、鍛件、鈑金件等)酸洗鈍化處理??蓮V泛用于機(jī)械制造業(yè)、石油化工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、冶金、電力、紡織印染業(yè)、出版印刷業(yè)以及、礦山、發(fā)電廠、船舶工業(yè)、機(jī)械等行業(yè)。   酸洗鈍化鋼管廠酸洗處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):   1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率   2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作,后清水沖洗即可   3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。   磷化的目的主要是:給基體金屬供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用,磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬。鋼管酸洗脫脂鈍化




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