超聲波清洗機清洗效果好
就清洗方式而言，運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗機。超聲波清洗被國際公認為當前效率高，效果好的清洗方式，其清洗效率達到了98%以上，清洗潔凈度也達到了很高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。
不論工件形狀多么復雜，將其放入清洗液內，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結構復雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果。清洗時液體內產生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗設備（www.yasiter.cn）可根據(jù)不同的溶劑達到不同的效果，如:除油，除銹或磷化。配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。
亞世特工業(yè)清洗設備(宿遷市分公司)專注于 全自動超聲波清洗機行業(yè)，總部位于江蘇宿遷。 致力為客戶提供高品質的 全自動超聲波清洗機。 秉承“為客戶創(chuàng)造更大價值”的使命，通過高品質的 全自動超聲波清洗機產品，已經贏得河南、湖北、湖南、安徽、重慶等十余個省市客戶的盛譽。
超聲波清洗機能清洗哪些工件？
半導體：
集成電路，功率管，硅片，鎵砷化物，二極管，鉛框，毛細管，托盤等。
除臟：毛屑蝕刻油，沖壓油，拋光蠟，塵粒。
電子及電氣：
電子管部件，陰極射線管，印刷線路板，石英部件，電子元器件，交換設備，揚聲器部件，功率表，誰泵上的馬達、滾輪、固定片、液晶玻璃，磁芯鐵部件，電腦軟盤，錄像帶部件，鐵環(huán)部件，磁頭，相片摸面具等。
除臟：手指印，粉末，切割油，沖壓油，鐵屑，拋光材料，胡桃粉末，拋光蠟，粘乎，樹脂，灰塵等。
精密機器：
軸承，縫紉機部件，打字機，紡織機，光學機械裝置，氣體閥門，手表，相機及金屬過濾芯等。
除臟：機器切割油，鐵屑，拋光粉，手指印，油污，油脂，灰塵等。
光學裝置：
眼鏡，鏡頭，凌鏡，透鏡，過濾鏡片，玻璃裝置，菲林，光線等。
除臟：塑料，樹脂，石蠟，手指印等。
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超聲波清洗機市場前景廣闊
工業(yè)生產任務越來越繁重，人力供應越來越跟不上需求，迫使工業(yè)清洗技術上的改革，致使超聲波清洗機廠家的出現(xiàn)，它的出現(xiàn)給予工業(yè)清洗以極大的幫助。
超聲波清洗之所以成為在現(xiàn)代工業(yè)中倍受重視的新工藝，原因如下：
，超聲波清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。超聲波清洗機可以達到物件潔凈的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。
第二，超聲波清洗機的技術是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀復雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的內外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。
第三，用超聲波清洗機操作、節(jié)能減排。小型的零部件清洗目前多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作系數(shù)很低，容易造成事故。
第四，清洗工作效率高。只需要將零部件解體后放在清洗機工裝籃中，并按一下開關就可以了，可以批量清洗，大大的提高了工作效率，縮短了清洗時間。