潤(rùn)田農(nóng)資(郴州市蘇仙區(qū)分公司)擁有精良的加工，和檢測(cè)設(shè)備，先進(jìn)的 秸稈打包機(jī)生產(chǎn)工藝，雄厚的技術(shù)力量，高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造 秸稈打包機(jī)產(chǎn)品，本著以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念，竭誠(chéng)為用戶提供優(yōu)質(zhì)的 秸稈打包機(jī)產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。
正規(guī)秸稈打捆機(jī)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有三包。 不僅有關(guān)于三包修理的說明，還有三包維修記錄表; 需要三包維修和三包維修單位的聯(lián)系。 地址，號(hào)碼等三包服務(wù)是產(chǎn)品使用的有效保證，可以減輕用戶的后顧之憂。
秸稈打捆機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)在工作期間返回材料的現(xiàn)象。 所謂的返回現(xiàn)象是設(shè)備工作時(shí)返回進(jìn)料口的現(xiàn)象。 退回秸稈打包機(jī)的現(xiàn)象實(shí)際上有很多原因：
受物質(zhì)不平衡的影響。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸稈打捆機(jī)的力容易不平衡，并且在向上的氣流成分的作用下，很可能發(fā)生返回現(xiàn)象。 其次，進(jìn)料口太大。 相同規(guī)格的秸稈打包機(jī)，進(jìn)料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，材料返回的原 因是與粉碎室的內(nèi)壁碰撞。 在正常情況下，粉碎室的內(nèi)壁與材料之間的碰撞很大。 當(dāng)供給大量材料時(shí)，粉碎室內(nèi)壁上的材料的碰撞回彈軌跡指向進(jìn)料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它與待粉碎材料的尺寸差異有關(guān)。 當(dāng)秸稈打捆機(jī)要破碎的材料尺寸非常不同時(shí)，很容易返回。
2.活動(dòng)刀片與固定刀片之間的間隙過大，故障排除方法：調(diào)整刀片的間隙。
3.柱塞塊失調(diào)，故障排除方法：檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。
4.進(jìn)料叉和柱塞不定時(shí)。 故障排除方法：檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時(shí)。
5.在打結(jié)過程中，打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤(rùn)滑劑; 更換有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。
7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。
8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。
9.保險(xiǎn)杠機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調(diào)整捆綁機(jī)構(gòu)的制動(dòng)彈簧壓力。
10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調(diào)整刀片間隙。
飛輪主驅(qū)動(dòng)鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法
1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準(zhǔn)備均勻的吸管以降低工作速度。
2，進(jìn)給量太大或往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)過多，故障排除方法：減少進(jìn)給量或減少往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)。
3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。
