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鵬鑫鋼鐵(宿遷市宿豫區(qū)分公司)座落于山東聊城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)武夷山路。地理位置優(yōu)越,交通便利。我廠擁有精湛的加工設備,生產條件,檢測設備及良好的售后服務,建立并完善公司管理制度。本廠堅持質量保證、用戶保證、信譽保證的原則。產品服務全國個城市,并為我國工程配套,得到了廣大用戶的好評。本公司具有雄厚的經(jīng)濟實力、科學的管理水平、先進的生產設備、精湛的技術隊伍、完善的工藝裝備、嚴格的檢測手段、及良好的售后服務。 公司信奉“誠信保證、質量保證、顧客保證”的經(jīng)營理念。 公司奉行“誠信、敬業(yè)、開拓、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,恪守“客戶的需求是我們不斷的追求”的經(jīng)營理念,并致力于市場新品的開發(fā)。展望未來,在新世紀的中國,我們將一如既往,堅持、專注、創(chuàng)造、以勤奮和熱忱回報支持和信賴我們的廣大用戶。希望更多的業(yè)界精英與我們攜手并進,精誠合作,共創(chuàng)新世紀業(yè)界輝煌.企業(yè)宗旨:質量是生命,信譽是靈魂。



  熱鍍鋅鋼管的國標厚度   熱鍍鋅管,為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。   公稱壁厚:mm2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5;   系數(shù):c1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。   注:鋼材力學性能是保證鋼材*終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。鍍鋅管鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B熱鍍鋅鋼管的國標厚度   試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa.   鍍鋅鋼管分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管,前者已被禁用,后者還被 提倡能用。   熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。   熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。   1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)   2、表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。   3、鍍鋅層重量:根據(jù)需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。




  鍍鋅管的切割方式   鍍鋅無縫管品種繁多,是無縫管的特色原材料,更重要的是鍍鋅無縫管保持大部分使用和充分利用。鍍鋅無縫管的重要原材料,其抗壓強度比較大。一般比較難掌握切割方法和切割條件下的方法,才能順利切割出鍍鋅無縫管。以免傷人。為了能夠更好地切割系數(shù)更高的鍍鋅無縫管,以下操作程序。工業(yè)設備切割采用外裝和內裝兩種方式。采用數(shù)控車床刀具生產制造的基本理念,對冒口進行折斷和焊接。   單機跨度大,可生產厚度大、廢料少、環(huán)境零污染。生產過程不會導致高溫,不影響管道原材料,有利于焊接。水切割是基于高壓泵和金鋼砂共同作用生產管道。傷口干凈整齊,生產跨度大,但效率高低,生產厚度受嚴重因素限制。根據(jù)氧氣閥和C2H2閥的調節(jié),通過改變co2和C2H2的混合占有率可以得到三種不同的火焰:陽性火焰、氧化火焰和碳化火焰。共價鍵切割和低溫等離子切割以不同的方式協(xié)同工作。   氣體可以切割CO2切割無法切割的各種金屬復合材料,尤其是有色金屬切割。預期效果更強;它的重要優(yōu)勢在于切割厚度在不太大的金屬復合材料的情況下,低溫等離子切割速度更快,尤其是切割碳鋼金屬片時,速度可以達到切割機的5~6倍。氧氣切割方式,切割面光滑干凈。 熱變形小,熱影響區(qū)少。



  宿遷宿豫鍍鋅管的表面除銹及清洗方法   宿遷宿豫鍍鋅管使用一段時間后生銹了就非常令人討厭了,接下來無錫泉友焊管有限公司給大家講一講鍍鋅管的表面除銹及清洗方法,具體內容如下:   對于鍍鋅管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求鍍鋅管表面達到近白級(Sa2.5)。實踐證明,采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達到40~00μm,充分滿足防腐層與鍍鋅管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定的質量達到近白級(Sa2.5)技術條件。   宿遷宿豫鍍鋅管的清洗和預熱:在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢,鍍鋅帶廠家采用加熱爐對管體預熱至40一60℃,使鍍鋅管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時,由于鍍鋅管表面不含油脂等污垢,可增強除銹的效果,干燥的鍍鋅管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的鍍鋅管表面更加潔凈。




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