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江蘇蘇州濾油機 干燥空氣發(fā)生器，專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時提供露點高達-40℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補充氮氣、抽真空等干燥方式，而且更加、經(jīng)濟、、環(huán)保。是綜合利用了冷干機、吸干機、聚結(jié)式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進行科學(xué)的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達到 經(jīng)濟運行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計，PLC自動控制，自動檢測各項運行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長三倍以上。采用微機程序控制，、節(jié)能，可靠。?二、工作原理大氣經(jīng)空壓機進入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進行 次干燥；之后進入冷凍式干燥機，水氣被凝結(jié)成水，空氣進行第二次干燥；然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉， 經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。
江蘇蘇州濾油機常見故障及方法：故障情況產(chǎn)生原因排除方法真空度達不到技術(shù)要求1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多2、由于使用地點海撥高度不同，不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化3、真空泵內(nèi)，真空油低于油位線4、真空油，由于使用時間長含水量多5、各連接處密封漏氣6、真空泵易損件磨損過大 1、屬正常現(xiàn)象， 需多次過濾2、正常現(xiàn)象，提高油的溫度使水蒸發(fā)3、增加真空油4、需更換新油5、檢查維修6、更換易損件在正常工作情況下壓力大于0.3MPa 1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小2、濾油器吸有很多雜質(zhì) 1、改善工作環(huán)境2、清洗濾芯真空泵噴油 1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵2、真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞更換真空油不得超過油位線2、檢修溫度控制不靈或無溫度顯示 1、溫控與溫度計不吻合2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 1 、調(diào)整溫控2、檢修線路或更換加熱器排油泵無壓力出油量不足 1、初濾器濾網(wǎng)堵塞2、排油泵油封漏氣3、進油管被堵或吸入缸底4、吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)5、真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞1、清洗初濾網(wǎng)2、調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封3、清理4、改善環(huán)境 5、拆洗九、注意事項1、接通電源必須要接好地線才能操作。2、 操作時，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。3、沒有油循環(huán)時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。4、 排油前，必須打開出油管道所有閥門。5、 工作環(huán)境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用
江蘇蘇州濾油機當(dāng)設(shè)備電源線路短路或電流過載時，電源保護原件工作切斷電源設(shè)備停止工作，從而達到保護設(shè)備；2)、當(dāng)系統(tǒng)真空度達-0.08時，真空壓力控制器發(fā)出信號進油泵開始啟動；3)、當(dāng)油液溫度達到恒溫控制儀上設(shè)置點時，恒溫控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進行加熱工作；4)、加熱器與進油泵進行連鎖，及只有進油泵運行才能執(zhí)行加熱；5)、排油泵與油泵油位自動控制儀形成控制，當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達到油泵油位自動控制儀高油位控制點時，排油泵自動啟動進行排油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位達到油泵油位自動控制儀低油位控制點時，油泵自動停止，設(shè)備停止排油。6)、供油電磁閥與油泵油位自動控制儀形成控制，當(dāng)進油量過大，真空分離器內(nèi)油位達到油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁閥關(guān)閉，設(shè)備停止進油；當(dāng)真空分離器內(nèi)油位低于油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁打開供油。7)、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設(shè)置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達到設(shè)置點時整機停止工作并報警；（5）、冷凝、冷卻系統(tǒng)：由冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水蒸氣及其它氣體在通過介質(zhì)冷卻器時，這些潮濕熱氣體與其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器進行熱交換，潮濕空氣被冷卻還原成水(沉儲于儲水器內(nèi))和干空氣，從而保護真空泵
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