企業(yè)文化是保持企業(yè)基業(yè)常青的根本。永發(fā)鋼鐵貿(mào)易(泰安市分公司)在推進(jìn)企業(yè)發(fā)展的同時(shí),適時(shí)地對(duì)企業(yè)文化進(jìn)行了梳理,在繼承和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,提煉出以追求完美永創(chuàng)佳績?yōu)楹诵膬r(jià)值觀的企業(yè)文化。公司成功探索、創(chuàng)造了利用引進(jìn)技術(shù)與自我發(fā)展相結(jié)合的模式,以不畏艱險(xiǎn)的開拓精神、令人矚目的發(fā)展成就,把完美刻進(jìn)了企業(yè)的歷史進(jìn)程。隨著 日標(biāo)鍍鋅槽鋼市場環(huán)境的變化,追求完美更是公司堅(jiān)定的信念、前進(jìn)的動(dòng)力。
槽鋼理論重量表:
品名 | 規(guī)格 | 高度 | 腿寬 | 腰厚 | 理重 |
熱鍍鋅槽鋼 | 5# | 50 | 37 | 4.5 | 5.438 |
熱鍍鋅槽鋼 | 6.3# | 63 | 40 | 4.8 | 6.634 |
熱鍍鋅槽鋼 | 8# | 80 | 43 | 5 | 8.045 |
熱鍍鋅槽鋼 | 10# | 100 | 48 | 5.3 | 10.007 |
熱鍍鋅槽鋼 | 12# | 120 | 53 | 5.5 | 12.059 |
熱鍍鋅槽鋼 | 12.6# | 126 | 53 | 5.5 | 12.318 |
熱鍍鋅槽鋼 | 14#a | 140 | 58 | 6 | 14.535 |
熱鍍鋅槽鋼 | 14#b | 140 | 60 | 8 | 16.733 |
熱鍍鋅槽鋼 | 16#a | 160 | 63 | 6.5 | 17.24 |
熱鍍鋅槽鋼 | 16#b | 160 | 65 | 8.5 | 19.752 |
熱鍍鋅槽鋼 | 18#a | 180 | 68 | 7 | 20.174 |
熱鍍鋅槽鋼 | 18#b | 180 | 70 | 9 | 23 |
熱鍍鋅槽鋼 | 20#a | 200 | 73 | 7 | 22.637 |
熱鍍鋅槽鋼 | 20#b | 200 | 75 | 9 | 25.777 |
熱鍍鋅槽鋼 | 22#a | 220 | 77 | 7 | 24.999 |
熱鍍鋅槽鋼 | 22#b | 220 | 79 | 9 | 28.453 |
熱鍍鋅槽鋼 | 25#a | 250 | 78 | 7 | 27.41 |
熱鍍鋅槽鋼 | 25#b | 250 | 80 | 9 | 31.335 |
熱鍍鋅槽鋼 | 25#c | 250 | 82 | 11 | 35.26 |
熱鍍鋅槽鋼 | 28#a | 280 | 82 | 7.5 | 31.427 |
熱鍍鋅槽鋼 | 28#b | 280 | 84 | 9.5 | 35.832 |
熱鍍鋅槽鋼 | 28#c | 280 | 86 | 11 | 40.219 |
熱鍍鋅槽鋼 | 32#a | 320 | 88 | 8 | 38.083 |
熱鍍鋅槽鋼 | 32#b | 320 | 90 | 10 | 43.107 |
熱鍍鋅槽鋼 | 32#c | 320 | 92 | 12 | 48.131 |
熱鍍鋅槽鋼 | 36#a | 360 | 96 | 9 | 47.814 |
熱鍍鋅槽鋼 | 36#b | 360 | 98 | 11 | 53.466 |
熱鍍鋅槽鋼 | 36#c | 360 | 100 | 13 | 59.118 |
熱鍍鋅槽鋼 | 40#a | 400 | 100 | 10 | 58.928 |
熱鍍鋅槽鋼 | 40#b | 400 | 102 | 12.5 | 65.208 |
熱鍍鋅槽鋼 | 40#c | 400 | 104 | 14.5 | 71.488 |
均一性的試驗(yàn)法,一般都用硫酸銅試驗(yàn),但此方法對(duì)于由鋅層和合金層組成的鍍鋅層皮膜測試很有問題。此因鋅層與合金層在硫酸銅試驗(yàn)液中的溶解速度不同,合金層中也因鋅/鐵的比率差異而不同。所以,以一定浸漬時(shí)間的反復(fù)次數(shù)來判定均勻性并不是很合理。
因此,近歐美規(guī)格及JIS中,均有廢止此試驗(yàn)方法的傾向,以分布取代均一性,以目視或觸感為主,必要時(shí)才用膜厚計(jì)檢查分布狀態(tài)。
又形狀復(fù)雜的小構(gòu)件因面積量測不易,不易求得平均膜厚,有時(shí)不得不用硫酸銅試驗(yàn)法來做參考,但絕不能以硫酸銅試驗(yàn)取代附著量測定的目的。
基本計(jì)算方法與普通鋼結(jié)構(gòu)相同。所不同的是:在驗(yàn)算軸心受壓、偏心受壓和受彎構(gòu)件的受壓強(qiáng)度時(shí),按有效凈截面計(jì)算;驗(yàn)算穩(wěn)定性時(shí),按有效截面計(jì)算。而在普通鋼結(jié)構(gòu)中,受壓強(qiáng)度則按凈截面計(jì)算,穩(wěn)定性按毛截面計(jì)算。有效截面的大小與組成截面的板件所受的約束條件、板件的寬厚比和構(gòu)件的長細(xì)比等因素有關(guān)。
冷彎薄壁型鋼截面中除圓管外,大多是由若干個(gè)板件組成。板件的兩個(gè)縱邊按其變形所受約束條件的不同分成三種情況:有支承、帶卷邊和自由邊。如矩形管截面系由四個(gè)兩邊有支承的板件組成;卷邊槽鋼截面由一個(gè)兩邊有支承的板件(腹板)和兩個(gè)一邊支承一邊帶卷邊的板件(翼緣)組成;不帶卷邊的槽鋼截面的兩個(gè)翼緣各為一邊支承一邊自由的板件。有支承和帶卷邊時(shí),板件的變形分別受到相鄰板件和卷邊的約束,而自由邊的變形則不受任何約束。
單支鋼材
這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料,首先把經(jīng)過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼材立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼材再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋(溫度一直保持在445-465℃)熱鍍鋅,再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高,只對(duì)小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。
(3)惠林法熱
該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序,而且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前還需要進(jìn)行罩式爐退火。這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼材表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。