制藥廠襯塑管特性：

1．具有優(yōu)良的物理性能

2．具有好的耐腐蝕性能

3．機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同

4．衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)

5．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰剝離

6．安裝工藝成熟、方便快捷

7．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

8．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)

襯塑管道是由多種改性共混聚合物與鋼管經(jīng)工藝復(fù)合而成的復(fù)合鋼管，它既保留了鋼管的強(qiáng)度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過(guò)塑料材料不同的改性，充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無(wú)銹、、內(nèi)壁光滑等特點(diǎn)。經(jīng)改性后的耐腐蝕的襯塑鋼管，是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。 

 襯塑鋼管和襯膠鋼管的異同主要有以下幾個(gè)方面：
一、共同點(diǎn)
1.基體相同：均為碳鋼管
2.結(jié)構(gòu)相似：都是內(nèi)襯管道，鋼橡（塑）復(fù)合
3.防腐性能接近：在大多數(shù)酸堿介質(zhì)環(huán)境下均能正常工作
二、不同點(diǎn)
1.加工工藝：
襯膠鋼管一般采取手工粘接、加壓硫化工藝（也 可以進(jìn)行冷粘作業(yè)）；襯塑管一般采取設(shè)備加熱、整體滾塑（緊襯、松襯、模壓）成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此，襯塑管的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管要高。
2.物理性能：襯膠管由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不如襯膠管。
3.耐候性：實(shí)踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下（瞬間高溫、陽(yáng)光直射、外界強(qiáng)力等）性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此襯膠管具有很強(qiáng)的耐候性，而襯塑管的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管。
4.使用壽命：由于襯膠管一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管是一次成型的。因此，在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)一些；而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管會(huì)更耐用一些。
5.造價(jià)：襯膠管和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價(jià)方面有明顯的差異。從整體造價(jià)方面衡量，襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢(shì)。

襯塑管道—火電廠化學(xué)補(bǔ)充水輸送系統(tǒng) 管道    

襯塑管道是（襯塑管道—火電廠化學(xué)補(bǔ)充水輸送系統(tǒng) 管道）火電廠化學(xué)補(bǔ)充水輸送系統(tǒng) 管道（火電廠化學(xué)補(bǔ)充水輸送系統(tǒng)：火電廠的用水系統(tǒng)龐大復(fù)雜，各二級(jí)系統(tǒng)、設(shè)備串用水較多，不同的水的用量和比例隨季節(jié)和機(jī)組負(fù)荷變化較大，因此必須按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)做好全廠水平衡的測(cè)試工作。在水平衡數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，綜合考慮節(jié)水措施，才能取得效果。例如，采用新型藥劑處理循環(huán)水，提高濃縮倍率后，循環(huán)水排污水的用戶也要采取措施減少排污水的用量（如降低水灰比），否則要么繼續(xù)大量使用循環(huán)水，使其濃縮倍率提不上去，要么用新鮮水替代減少的排污水，都實(shí)現(xiàn)不了節(jié)水。）