優(yōu)點：生產(chǎn)線投資少，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品定尺控制靈活。劣勢：樁體各部位厚度相同，截面尺寸無法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加，鎖口部位形狀難控制，聯(lián)接處卡扣不嚴、無法止水，樁體使用過程中易產(chǎn)生撕裂。（2）熱軋鋼板樁世界上熱軋鋼板樁主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個大類數(shù)十個規(guī)格。
  目前，Z型和AS型鋼板樁的生產(chǎn)、加工及安裝工藝較為復(fù)雜，主要在歐美應(yīng)用較多；國內(nèi)主要為U型鋼板樁。生產(chǎn)工藝：由型鋼軋機通過高溫軋制成形。 優(yōu)點：尺寸規(guī)范、性能優(yōu)越、截面合理、質(zhì)量高、鎖口咬合具備嚴密的隔水性。
   劣勢：技術(shù)難度較大、生產(chǎn)成本較高、規(guī)格系列不靈活。在工程建設(shè)中，冷彎鋼板樁應(yīng)用范圍較狹窄，大都作為應(yīng)用的材料補充，熱軋鋼板樁一直是工程應(yīng)用的主導(dǎo)產(chǎn)品?；阡摪鍢对谑┕ぷ鳂I(yè)中的諸多優(yōu)點， 質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局、 標準化管理委員會于2007年5月14日發(fā)布了《熱軋U型鋼板樁》 標準，并于2007年12月1日正式實施。
   20世紀末，馬鋼有限公司憑借自國外引進 軋機生產(chǎn)線的工藝裝備條件，生產(chǎn)了幅寬為400mm的U型鋼板樁5000余噸，并成功應(yīng)用于嫩江大橋圍堰、靖江新世紀造船廠30萬噸船塢及孟加拉防洪工程等項目。但由于試生產(chǎn)期間生產(chǎn)效率低、經(jīng)濟效益差、國內(nèi)需求少及技術(shù)經(jīng)驗不足等原因，未能持續(xù)生產(chǎn)。
  據(jù)統(tǒng)計，目前我國的鋼板樁年消耗量保持在3萬噸左右，僅占全球的1%%，而且僅限于一些港口、碼頭、船廠建設(shè)等 性工程和建橋圍堰、基坑支護等臨時性工程。冷彎鋼板樁是在由冷彎機組連續(xù)滾壓成形，且側(cè)面鎖口可連續(xù)性搭接以形成一種板樁墻的鋼結(jié)構(gòu)體。

1、拉森鋼板樁對接焊接一般為二根或三根拉森鋼板樁為一組對接，必須保證每組拉森鋼板樁同寬度，鎖口平直并平行，不扭曲，拉森鋼板樁不彎曲或突變。比如焊接后是30米長的拉森鋼板樁，要讓焊接接頭一根14m段在上，一根16m段在上，就錯開了接頭處。
  如果拉森鋼板樁接長焊接接頭都在同一個位置，容易導(dǎo)致下半部分的拉森鋼板樁因接頭處整體斷裂或變形無法拔出。6、拉森鋼板樁接長焊接前，必須用砂輪機對焊接坡口及坡口兩側(cè)各寬20mm范圍內(nèi)，角焊縫在焊接寬度方向兩側(cè)各寬20mm內(nèi)，氧化物，水份，油污、泥土等。
  7、拉森鋼板樁對接時，調(diào)直是個關(guān)鍵工序，鋼板樁平直偏差控制在0.1%范圍內(nèi)；8、加強板采用船板，長500*寬200*厚（14-18）mm韓通廢板堆場的廢船板，每一道對接頭，用四塊加強板，正反面各二塊；9、拉森鋼板樁對接縫雙面焊接。
  達到要求后再焊接加強板，加強板四面滿焊后，敲清焊渣及焊縫周圍的飛濺，再檢查焊縫外表質(zhì)量是否符合驗收質(zhì)量要求。10、接長焊接好之后的拉森鋼板樁堆放五根為一組，樁與樁之間用小木塊墊好，保證水平。以上就是10點要求就是關(guān)于拉森鋼板樁接長焊接的要求的詳細介紹了，希望能對您有所幫助，謝謝。
  是一家以鋼板樁施工、出租為主的企業(yè)。憑借科學(xué)的理念和堅定的誠致力于為客戶創(chuàng)造價值，以誠鑄就基業(yè)。主要服務(wù)項目可分拉森鋼板樁、鋼板樁圍堰、鋼管樁、水陸平臺制作、海岸工程、市政截污工程等基礎(chǔ)工程施工，以及設(shè)備租賃等。