產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 45 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
范圍 | 衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管精密不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋山東省 棗莊市、東營(yíng)市、濟(jì)寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺(tái)市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟(jì)南市 泰山區(qū)、岱岳區(qū)、寧陽縣、東平縣、新泰市、肥城市等區(qū)域。 |


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華源鋼業(yè)(泰安市分公司)是一家專業(yè)承接 310S不銹鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)加工企業(yè)。在 310S不銹鋼管的生產(chǎn)領(lǐng)域,能為顧客提供服務(wù)。公司現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)員,擁有先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備公司創(chuàng)建伊始,便以“強(qiáng)化員工的品質(zhì)意識(shí)為根本、以產(chǎn)品質(zhì)量為生存、以提高客戶滿意度為中心”的經(jīng)營(yíng)理念。公司一直以“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、熱情、創(chuàng)新、快捷”的工作作風(fēng)、運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、及科學(xué)的管理為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù),歷經(jīng)近十年培育 ,已深受國(guó)內(nèi)外客戶商好評(píng)與信賴。
D內(nèi)徑
無縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的基本力學(xué)性能確保不銹鋼管的性能的終用途
什么是無縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的基本力學(xué)性能 是確保不銹鋼管的性能的終用途(力學(xué)性能)的機(jī)械性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),它取決于化學(xué)成分和熱處理過程。在不銹鋼無縫管標(biāo)準(zhǔn)中(GB/T14976-2002),根據(jù)實(shí)際使用情況的要求,拉伸性能(抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn),伸長(zhǎng)率)以及硬度,韌性,以及用戶需求的高低溫性能的規(guī)定。
首先,無縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管伸長(zhǎng)率(拉伸試驗(yàn)),試樣斷裂增加其測(cè)量長(zhǎng)度和原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。來表示,單位是%。計(jì)算公式為:其中:L1 - 試樣斷裂試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,毫米 - 在距長(zhǎng)度L0的毫米。
第二、無縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管斷面收縮率(拉伸試驗(yàn)),試樣斷裂在它的直徑縮小,以減少截面積的原始截面積,被稱為斷面收縮率,百分比的金額。來表示,單位是%。
下列公式計(jì)算:其中:S0 - 試樣原始橫截面積,mm2的一 - 縮頸試樣斷裂至少截面積,mm2的。
第三、能力的表面壓痕硬度指數(shù)對(duì)無縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管,稱為硬度。根據(jù)不同的測(cè)試方法和適用范圍,可分為布氏硬度,洛氏硬度計(jì),維氏硬度計(jì),邵氏硬度,顯硬度和高溫硬度。
不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè),要考慮到管件生產(chǎn)成本,但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素,因此,不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過程采取固溶工藝,增強(qiáng)管件性是十分必要的,熱處理工藝對(duì)管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本,沒有采取固溶處理,僅用拋光噴砂等方法處理,掩蓋了管件的缺陷和不足,這將給管件使用帶來的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化,將不銹鋼加熱到950~1150℃左右,保溫一定時(shí)間,使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中,稱之為固溶處理。 不銹鋼管件熱處理的作用 不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后,金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力,同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度,保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件,具有良好的改善作用: 1、不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象,使不銹鋼硬度還原到220HV以下,提高不銹鋼的塑性和韌性,使管件在安裝中更加方便和。 2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化,降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕,增強(qiáng)防蝕能力。 3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性,穩(wěn)定奧氏體組織。 4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮(自然光亮與拋光的亮不同)。 不銹鋼是一種特殊的鋼種,由于鎳、鉻等合金化元素的存在,其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn): 1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,并隨加熱溫度的提高,不銹鋼的導(dǎo)熱特性,差別逐漸減少。因此,不銹鋼在低溫加熱時(shí),升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。 2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后,能抑制碳化物的產(chǎn)生,然后快速冷卻至室溫,使碳達(dá)到過飽和狀態(tài),可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。 3、管件在固溶過程中采用(氫氣)氣體保護(hù),避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成,還原不銹鋼表面的光亮,提高外觀的美譽(yù)度。 不銹鋼管件固溶的3個(gè)要素 不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對(duì)不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響,而且對(duì)不銹鋼的加工性能,起著決定性的作用。因此,不銹鋼的熱處理工藝,在不銹鋼管件生產(chǎn)中處于十分重要的地位。 1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn),不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度,才能達(dá)到軟化效果,使不銹鋼硬度還原到220HV以內(nèi),達(dá)到管道安裝卡壓質(zhì)量要求。如果溫度控制不合理,容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。 2、固溶時(shí)間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中,鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而減少。因此,不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右,使碳達(dá)到飽和狀態(tài),提高耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻,以達(dá)到固溶效果。 3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低,在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,因此,不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過快,容易產(chǎn)生變形,在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度,并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右,保溫時(shí)間長(zhǎng),殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。 我們?cè)诠倘苌a(chǎn)中,不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時(shí)間冷卻的過程,全程需要40分鐘左右。 |
不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后,金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力,同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度,保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件,具有良好的改善作用:
1、不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象,使不銹鋼硬度還原到220HV以下,提高不銹鋼的塑性和韌性,使管件在安裝中更加方便和。
2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化,降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕,增強(qiáng)防蝕能力。
3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性,穩(wěn)定奧氏體組織。
4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮(自然光亮與拋光的亮不同)。
不銹鋼管材表面有:?jiǎn)」?、砂光(拉絲)、光亮(拋光)、鏡面(6K/8K)、酸洗()。
啞光即表面無光度、無色澤、原裝制管出來的表面。
砂光(拉絲):砂光有直紋拉絲和圓砂兩種,表面號(hào)數(shù)有180#、240#、320#、400#、600#。
光亮(拋光):不銹鋼管材***常的表面為拋光面,表面號(hào)數(shù)在300~400#之間。
鏡面(6K/8K):鏡面一般需要另外加工或訂做才有的表面,其表面達(dá)到鏡面效果。
酸洗():利用酸溶液去除不銹鋼表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。一般工業(yè)管多為這種表面。
《生產(chǎn)周期:》1噸的一般一個(gè)星期內(nèi),5噸以上7-15天,的按規(guī)格而定。
《運(yùn)輸方式:》本地有全國(guó)各地的物流,可以發(fā)物流,如果有特殊情況的話也可以發(fā)快遞和客車。具體運(yùn)費(fèi)可由我方付,也可由買家付,具體情況可來電詳談!
《付款途徑:》確定訂貨的話需先付30%定金,待貨品做好之后打余款,我廠發(fā)貨;也可以看到貨之后打錢提貨,也可上門提貨。
《質(zhì)量保證:》售后在7天內(nèi)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,如材質(zhì)不達(dá)標(biāo)、規(guī)格有錯(cuò)等可以退貨;如果是客方因素出錯(cuò),在我廠能力范圍內(nèi)可以幫忙改進(jìn)。
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