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不銹鋼板廠家都會對不銹鋼進行拋光處理,一方面是為了美觀,另一方面是為了指向性的加工需要,目前不銹鋼板廠家常見使用的拋光方法有三種,分別是:化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機械拋光。下面遠達不銹鋼就跟大家來聊聊這三種拋光方法各自的優(yōu)勢與劣勢?;瘜W(xué)拋光:化學(xué)拋光主要是在一些小批量的復(fù)雜件和對光亮度要求并不高的產(chǎn)品上進行使用,化學(xué)拋光的主要優(yōu)點在于能夠?qū)?fù)雜件進行有效的拋光處理,并且效率高,進行化學(xué)拋光處理后的件在防腐性上性能較好,并且使用化學(xué)拋光對于加工設(shè)備的投入也相對較少。缺點就在于加工出的件光亮度不高,并且過程中有氣體產(chǎn)出,需要通風(fēng)設(shè)備,并且加溫過程中會產(chǎn)生一定困難。電化學(xué)拋光:電化學(xué)拋光主要是用在一些產(chǎn)品和進出口產(chǎn)品中,優(yōu)點在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡單,并且電化學(xué)拋光能讓加工件鏡面長期保持光澤。缺點就在于加工設(shè)備投入較大,大量操作過程中需要降溫設(shè)施輔助完成。機械拋光:機械拋光目前主要用于簡單件和體量小的產(chǎn)品,優(yōu)點在于加工后平整性較好,并且拋光效果好,光亮度高,但缺點就在于其污染比較嚴重,十分耗費勞動力,無法對復(fù)雜和工藝要求高的件進行拋光處理。



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不銹鋼花紋板是通過機械設(shè)備在不銹鋼板上進行壓紋加工,使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開始小批量生產(chǎn),隨后由于不銹鋼花紋板出色的耐腐蝕性和防滑性得到了眾多行業(yè)的采用從而開始普及。不銹鋼花紋板分兩大類:一類是鋼廠在生產(chǎn)不銹鋼時通過軋機軋制而成的,這類產(chǎn)品主要厚度在3-6mm左右,是熱軋后退火酸洗裝狀態(tài),其工藝過程如下:不銹鋼坯→熱連軋機軋制黑卷→熱退火和酸洗線→平整機、拉矯機、拋光線→橫切線→熱軋不銹鋼花紋板,這類花紋板一面是平的,另一面是花紋。此類花紋板較常用于化工、鐵路車輛、平臺等要求強度的場合。此類產(chǎn)品以進口為主,一般來自于日本和比利時,國內(nèi)太鋼和寶鋼生產(chǎn)的屬于這一類型。第二類是市場上的加工企業(yè),購買鋼廠的熱軋或冷軋不銹鋼板,通過機械沖壓而成的花紋板,這類產(chǎn)品一面凹一面凸,常用于一般民用裝飾的場合。此類產(chǎn)品冷軋較多,市場上的2B/BA冷軋不銹鋼花紋板大部分是此類型。
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