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氧氣生產(chǎn)區(qū)應常年在上風向,距乙炔發(fā)生站300m以上,遠離有害氣體源,加強原料空氣質(zhì)量控制,一旦污染嚴重,要采取相應措施。積聚山東泰安表冷器主要因素如下:a.充分發(fā)揮液空液氧吸附器乙炔等碳氫化合物的作用,嚴格按期倒換吸附器和控制加熱再生溫度,提高吸附效率。b.從主冷中排放1%的產(chǎn)品液氧,碳氫化合物。c.定期對空分進行大加溫,以除去積聚在熱交換器和精餾塔內(nèi)殘留的二氧化碳及碳氫化合物雜質(zhì)。d.液氧泵長期投入運行,采用分子篩吸附的,氧化亞氮吸附效果不好,可在分子篩吸附器內(nèi)加一層5A分子篩。這個工作要正?;⑸綎|泰安附近制度化、山東泰安附近定期進行,若環(huán)境惡化,需隨時采取有效措施,把有害物質(zhì)控制在標準之內(nèi),乙炔在0.5、山東泰安附近甲烷120、山東泰安附近總碳155、山東泰安附近二氧化碳4、山東泰安附近氧化亞氮100(數(shù)量級10-6)。液面高、山東泰安附近循環(huán)倍比大,二氧化碳及烴類化合物不易積累濃縮。武鋼燃氣廠采用全浸操作,經(jīng)多年運行,全部工藝參數(shù)同未浸前一樣,并且仍有足夠的分離空間,換熱面積也滿足要求,取出的氧氣也沒有氣液夾帶現(xiàn)象,所以主冷全浸操作是有利無害的。臨時停車再啟動,不可避免地存在一定時間的低液面操作,此階段易發(fā)生烴類的局部濃縮,同時重新啟動時,板式換熱器在一段時間內(nèi)工況不正常,自效果不好,造成二氧化碳堵塞,再加上氣流沖擊,就有可能在主冷發(fā)生微爆,所以應 限度的減少臨時停車的次數(shù),或避免全排液,對主冷實行單獨加溫,有條件應加溫。



1.山東泰安表冷器按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、山東泰安當?shù)厥谷軇┢恼舭l(fā)過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。3.按操作壓力分:可分為常壓、山東泰安當?shù)丶訅汉蜏p壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如抗生素溶液、山東泰安當?shù)毓葢跍p壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、山東泰安當?shù)厝埯}等)進行蒸發(fā)4.按效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。




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山東泰安刮板式表冷器表冷器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由表冷器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、山東泰安當?shù)仉x心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。這種表冷器是一種利用外加動力成膜的單程型表冷器,其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強,且停留時間短,一般為數(shù)秒或幾十秒,故可適應于高粘度(如栲膠、山東泰安當?shù)胤涿鄣龋┖鸵捉Y(jié)晶、山東泰安當?shù)亟Y(jié)垢、山東泰安當?shù)責崦粜缘奈锪?。但其結(jié)構(gòu)復雜,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外,其處理量很小且制造安裝要求高。




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