通風氣樓是由壓型彩鋼板、FRP采光板及鋼結構骨架等附件組合而成的大型及通風、排氣、排煙、采光的綜合設備，已廣泛應用于電力、冶金、化工、電子、造船等各種行業(yè)的建筑面

氣樓由主骨架、次骨架組合而成，方便運輸及安裝。

主骨架和氣樓喉口基礎型鋼焊接而成，與屋面形成一個整體。

側面維護板彩鋼壓型板，泛水包邊板用彩鋼板折彎而成。

擋雨板選用優(yōu)質的FRP采光板、集光板、排煙、通風功能為一體。

成品通風氣樓的性能及概念

      成品氣樓相關技術概念及指標:

      .成品氣樓如何實現(xiàn)自然通風:是建筑依靠自然壓力(熱壓、風壓 )利用屋面通口形成自然通風功能。

      .成品通風氣樓的自然采光功用建筑屋面或屋面通風裝置采用透光材料獲得的外部自然采光功能。

      .氣樓的避風性能是建筑防止雨雪沙塵等污染物隨外部氣流倒灌滲漏的防護功能。固定避風通風裝置內部相互重疊形成的防止外部氣流倒灌固定結構關系。調節(jié)避風:通風裝置依靠控制排風口開度形成的防止外部氣流倒灌的能力。在一定的氣候條件下無需關窗仍能夠保持建筑正常通風。

在鋼結構工程中，氣樓作為廠房通風換氣的基礎設備而被廣泛使用。氣樓作為非標定制產品，可以按照客戶的需求進行定制，完全滿足客戶需求。鋼結構氣樓從廠家出廠并不是完整的氣樓產品，而是一個個重要的氣樓構件，通過物流運輸將各個構件運輸?shù)戒摻Y構氣樓工程現(xiàn)狀進行組裝、加固。

1.鋼構件的除銹和涂裝應在制作質量檢驗合格后進行。

2.鋼構件表面的除銹方法和除銹等級應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-95)第20頁表4.11.2的規(guī)定，其質量要求應符合現(xiàn)行 標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。

3.構件表面除銹方法與除銹等級應與設計采用的涂料相適應。

4.涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計的要求。當設計對涂層厚度無要求時，宜涂裝4～5遍；涂層干漆膜總厚度按設計要求，其允許偏差為-25μm。涂裝工程由工廠和現(xiàn)場共同承擔時，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。當設計對涂層厚度有要求時，設計 涂層干漆膜厚度加允許偏差的 值即為涂層的要求厚度，其允許偏差應符合設計對涂層厚度無要求時的規(guī)定。當天使用的涂料應在當天配置，并不得隨意添加稀釋劑。

5.涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求，當產品說明無要求時，環(huán)境溫度值在5～38℃之間，相對濕度不應大于85％。構件表面有結露時不得涂裝、涂裝后4h內不得淋雨。

6.氣樓施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝、安裝焊縫處應留出30～50mm暫不涂裝。

7.氣樓各構件涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好。

8.涂裝完畢后，應在構件上標注構件的原編號。大型構件應標明重量、重心位置和定位標記.

9.當噴涂防火涂料時，應符合 現(xiàn)行的《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》(CECS24)的規(guī)定。

10.涂裝時，須留 一道面漆，待鋼結構安裝完后在統(tǒng)一涂裝。

屋脊通風天窗安裝及相關步驟以供參考。

1、在屋脊通風天窗安裝前，應根據(jù)技術交底單查看洞口尺寸、基座規(guī)格是否與骨架規(guī)格一致，是否符合屋脊通風天窗安裝要求。

2、檢查屋面洞口是否做好洞口收邊工作，符合安裝要求后，在操作區(qū)域及材料堆放區(qū)域鋪設防護毯。

3、屋脊通風天窗骨架的安裝

通風天窗骨架采用焊接或者螺栓連接于通風天窗基座，骨架安裝完成后，應對骨架進行校正，豎向偏差不得大于15mm，相領兩榀骨架的間距應與屋面檁條平行，其誤差不得大于15mm，

4、防雨板的安裝

防雨板的安裝已由下至上的安裝，上端頭應與骨架板頂緊牢實，并做好密封，防雨板的搭接不得小于200mm，且搭接處應在骨架上，并以骨架中心線一邊100mm，不得懸空搭接。

5、兩側泛水板的安裝

泛水的搭接不應低于200mm，采用麥克威全結構防水技術金屬構件進行固定，固定在支架上應牢固可靠，板與板之間采用拉鉚釘連接的地方，應扣合嚴實，保持良好的密封性。

6、端頭泛水板的安裝

端頭泛水與屋面板的搭接不得少于200mm，安裝完成后，應保證外形美觀，與屋面板波峰、波谷相交處，泛水板扣合緊實，縫隙不得大于3mm。

7、外護板的安裝

外護板安裝時應從下端頭向上端頭開始安裝。外護板與骨架之間采用尼龍頭自攻釘固定。

8、收邊件和拉桿的安裝

收邊件與拉桿安裝應美觀且安裝牢固。

9、屋脊通風天窗安裝完成后，做好其內外衛(wèi)生及補漆工