試壓完畢緊接著就要回填，未試壓的焊口要預留出來。PE燃氣管溝回填，注意不要把大的石頭雜物回填。容易引起PE燃氣管破壞的幾種方式的問題。綠化市政工程隊PE燃氣管的破壞。溫度對PE燃氣管的影響，在遇到高溫時PE燃氣管容易破壞。施工過程中外界環(huán)境對PE燃氣管的影響。PE燃氣管在農村的鋪設也會成為一個必然，PE燃氣管在性價比上還是要強于鋼管的，但也存在著自身的不足。PE燃氣管設計是否合理，基本就是管材能否正確選擇，壓力計算是否得當?shù)膯栴}。設計也是引發(fā)PE燃氣管泄露的首要原因。施工問題，也就是PE燃氣管材管件能否正確選擇，管材管件焊接是否牢靠的問題。人為破壞的問題，也就是對地下PE燃氣管網(wǎng)不熟悉還進行盲目開挖盲目施工的問題。
長期損耗的問題，PE燃氣管都是有壽命的，過了年限不及時更換的問題。PE燃氣管突發(fā)泄露的搶修辦法及方案。PE燃氣管馬鞍修補法，這種辦法只適用于PE燃氣管有劃痕或有小孔泄露不嚴重的時候。PE燃氣管帶氣換管法，這種辦法適用于110及以下的口徑，采用夾扁斷氣進行局部換管的方法。PE燃氣管封堵裝置帶氣換管法，適用于大于110口徑的PE燃氣管進行搶修換管或末端帶氣換管。試壓PE燃氣管道連接，管線上設有球閥的在球閥處設成連接點，試壓的管線距離不宜超過500米。PE燃氣管吹掃，介質用壓縮空氣，溫度不得超過40度。PE燃氣管強度試驗，通入壓縮空氣，緩慢升壓，壓力達到設計壓力的1.5倍，檢查是否漏氣，穩(wěn)壓一個小時。
無壓差視為合格。PE燃氣管嚴密性試驗，強度試驗合格后，壓力降為設計壓力的1.15倍，保壓24小時，每小時記錄一次。PE燃氣管電熔連接的規(guī)定與方法。PE燃氣管連潔端應切割平整，PE燃氣管電熔連接的焊接接頭應進行外觀檢驗。PE燃氣管在施工過程中電熔焊接時不可或缺的一種連接方法。PE燃氣管焊口不應有熔融材料從PE燃氣管件內流出。PE燃氣管電熔焊接完成后，觀察孔一定要達到生產廠家的要求。PE燃氣管焊口符合電熔連接中的外觀規(guī)定。PE燃氣管的施工標準與規(guī)范。在PE燃氣管的使用過程中，管道鋪設的質量是影響PE燃氣管壽命的主要因素。PE燃氣管的鋪設更為重要，能按照正常的施工標準與施工規(guī)范來進行鋪設才可以發(fā)揮PE燃氣管的優(yōu)越性能。
PE燃氣管施工前的準備工作，重要的是要觀察好圖紙驗收好PE燃氣管材管件。嚴格按照圖紙來進行開挖PE燃氣管溝。保證PE燃氣管溝底部的平整。PE燃氣管溝內PE燃氣管的敷設。PE燃氣管的連接與裝配工作。PE燃氣管的試壓，遵循1.5倍的原則。采用無雜物的細沙或沙土來進行PE燃氣管溝回填夯實。PE燃氣管越來越多的代替鋼管應用到了天然氣的傳輸工程中，起著不可替代的作用。PE燃氣管的溝槽回填時一定要夯實。正確使用PE燃氣管熱熔焊接機和電熔焊接機，嚴格按照操作規(guī)程來施工。PE燃氣管的強度沒鋼管強，在回填的時候一定要注意不能有磚頭瓦塊之類的雜物，下管時和回填時都要鋪一層細沙。PE燃氣管的安裝普遍存在使用不合格的PE燃氣管。

中沙（天津）石化有中石化化銷華北和沙伯（上海）基礎有限公司兩大經(jīng)銷商對其大部分產品進行銷售，僅有極少部分由石化廠進行自銷，通過了解，石化廠家后期將逐步增強直銷銷售范圍，更進一步滿足廠家需求。由于中沙（天津）石化是合資企業(yè)性質，低壓和線性產品采用分開銷售的方式：低壓完全由中石化化銷華北進行銷售，線性完全由沙伯（上海）基礎有限公司進行銷售。
而對于異地庫銷售模式，因沙伯（上海）基礎有限公司地處華東，原料需要從天津庫運往上海庫，以此滿足華東地區(qū)廠家的需求，這樣一來，說明中沙（天津）石化也存在異地庫銷售模式，只是沒有中石化和中石油范圍廣泛。中沙（天津）石化在與經(jīng)銷商進行原料交易時，通常會簽訂協(xié)議，一般協(xié)議時間為半年或一年，如在此期間內，銷售額達到或超出石化廠規(guī)定數(shù)量，石化廠會給予相應的優(yōu)惠。對于運輸方式來說，華北周邊由于路途較近，交通方便，主要采用汽運；而華東地區(qū)則采用海運把原料先行運到上海庫，然后在進行銷售。
通過計算PE管材由于內壁相當光滑，單位長度水頭損失僅為同口徑鑄鐵管材的70%，可有效降低水泵的揚程，節(jié)約運行成本。PE管材較球墨鑄鐵管材具有更低的彈性模量，水錘壓力的增值明顯降低，可有效防止水錘壓力波動對管材本身造成的危害，提高管道運行的性能。
PE管衛(wèi)生條件好。，不含重金屬添加劑，不結垢，不滋生細菌。柔韌性好，抗沖擊強度高，耐強震、扭曲，可用于非開挖。獨特的電熔焊接和熱熔對接技術使接口強度高于管材本體，保征了接口的可靠。施工連接方便，溝槽開挖同普通產品，無需防腐處理。耐腐蝕，增大了管線的使用壽命，且能徹底解決引用水的二次污染，使用壽命長，正常情況下可使用50年。
球墨鑄鐵管的生產工藝中會出現(xiàn)一些鑄造缺陷，如氣孔、重皮、頸縮，甚至一些影響到管道正常使用壽命的缺陷，如，深裂紋，滲漏，等等。國內的很多廠家由于生產技術不足，造成管道廢品率較高，所以經(jīng)常采用焊補和膠補的方法來修復管道。產品標準中并沒有限定管材不允許焊補和膠補，而修補過的管道經(jīng)過鋅層和瀝青漆涂敷，從外表面上看是無法知曉的，所以這種方法很是被多數(shù)廠家賞識，即可以用來提高管道的表面質量，又可以提高管道的成品率。事實上，這種行為是不可取的。理由如下： 球墨鑄鐵上很難得到高質量的焊補，焊補過程將會改變該處的球墨鑄鐵的金相組織，修補部位可能留下一個缺陷，比如夾渣。它會加速腐蝕速度，修補僅限于管道表面，如果是影響正常使用的深裂紋，裂紋依然存在。