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洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序,洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除,或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進(jìn)行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤專用絮凝劑是一種更為專業(yè)的聚丙烯酰胺。其實只是內(nèi)部的化學(xué)成分含量做了一下調(diào)整,洗煤專用聚丙烯酰胺,比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍,在洗煤壓濾,或者在排出來的地下水來說效果十分明顯,它的反應(yīng)時間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果,所以說好多煤礦選擇了洗煤專用絮凝劑的原因。洗煤絮凝劑為白色或黃顆粒,有效含量≥98%,分子量800----1400萬單位。洗煤專用絮凝劑用量根據(jù)選煤廠的煤質(zhì),水質(zhì)以及煤泥入洗量的不同而定。


應(yīng)用[1]

使用洗煤專用絮凝劑很小的用量而發(fā)揮獨特的絮凝效果,與煤泥水反映時間短,反映速度快。結(jié)團(tuán)緊湊;洗煤專用絮凝劑可用在煤漿沉降,尾渣沉降,尾渣離心分離等。

使用方法[1]

1.溶解:用非鐵容器。水溫60℃以下的清水,一邊放水一邊將洗煤專用絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內(nèi),使洗煤專用絮凝劑隨水一同在容器內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁B續(xù)攪拌50—60分鐘后即可使用,攪拌葉線速度視容器而定。

2.添加:將溶解后的洗煤專用絮凝劑再用清水稀釋,使用濃度在0.02—0.2%之間,用閥門控制流量均勻地添加到煤泥水中,(也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液)。

制備[2]

一種洗煤專用絮凝劑,它是由下列重量百分比成分組成:聚丙烯酰胺2%,氯化鋁55%,淀粉3%,活性炭5%,二甲基乙醇胺5%,聚合硫酸鐵20%,醋酸10%。制備方法包括如下步驟:

(1)、將二甲基乙醇胺和醋酸加入去離子水混合攪拌40~60min,得到基礎(chǔ)溶液;

(2)、將淀粉和聚丙烯酰胺加入去離子水混合攪拌20~30min,得到淀粉乳;

(3)、將基礎(chǔ)溶液和淀粉乳混合,加入氯化鋁、活性炭、聚合硫酸鐵,按照現(xiàn)有工藝制成洗煤絮凝劑。



國煤炭資源分布廣泛,不同地質(zhì)年代形成的煤性質(zhì)不同。原煤灰分和雜質(zhì)含量就比較高,或由于各種原因,煤炭的性質(zhì)也有很大的區(qū)別。所以造成在洗煤時,產(chǎn)生的廢水濃度可能會比較大。那么在處理洗煤廢水時該怎樣選擇洗煤我國煤炭資源分布廣泛,不同地質(zhì)年代形成的煤性質(zhì)不同。原煤灰分和雜質(zhì)含量就比較高,或由于各種原因,煤炭的性質(zhì)也有很大的區(qū)別。所以造成在洗煤時,產(chǎn)生的廢水濃度可能會比較大。那么在處理洗煤廢水時該怎樣選擇洗煤絮凝劑呢?
洗煤廢水濃度高,懸浮物含量大,COD高,廢水顯堿性,PH值在8--8.5之間。且?guī)ж?fù)電荷,洗煤廢水呈膠體分散體系,切穩(wěn)定性很強(qiáng)。廢水溶液中細(xì)顆粒含量高,細(xì)顆粒粒徑越小,沉降分離難度就越大。廢水中污泥阻力大,濾水性差,壓濾脫水難度大。
針對洗煤廢水的特點,傳統(tǒng)的處理方法處理的廢水懸浮物沉降的速度很慢,完全沉淀很難實現(xiàn),需要的時間也很長。
通常需要再投加洗煤絮凝劑,洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺具有很長的分子鏈,分子鏈上帶有不同基團(tuán),長長的分子鏈可以吸附廢水中的懸浮顆粒,懸浮顆粒相互碰撞吸附形成較大的絮團(tuán)沉降。沉降速度快,泥水分離完全。根具多年經(jīng)驗,洗煤廢水處理一般使用的洗煤絮凝劑是陽離子聚丙烯酰胺或者非離子聚丙烯酰胺。建議大家在使用絮凝劑時,一定要先做洗煤絮凝劑的選型,以免造成不必要的浪費。




用實際行動,努力打造公司的形象與信譽(yù)。樂水聚丙烯酰胺乙酸鈉醋酸鈉活性炭聚合氯化鋁聚合硫酸亞鐵環(huán)??萍?唐山市分公司)本著先贏得信譽(yù),其次再贏得市場的前提下,在競爭激烈的市場中,占有了一席之地,在 醋酸鈉行業(yè)中也樹立了很好的口碑。 企業(yè)的發(fā)展離不開科技,離不開人才,更離不開用戶。我們愿同全國各地客戶,建立穩(wěn)固、平等、互利的業(yè)務(wù)關(guān)系,讓我們共同發(fā)展繁榮,為 醋酸鈉事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。



洗煤絮凝劑洗煤藥劑的作用機(jī)理:洗煤藥劑是一種線型高分子聚合物,,無腐蝕性,易溶于水,其水溶液與煤泥水混合后,洗煤藥劑分子鏈上的活性基團(tuán)與煤泥水中的細(xì)顆粒表面發(fā)生吸附,在顆粒之間起連接作用,使細(xì)顆粒形成較大絮團(tuán),加快了煤泥沉淀速度。洗煤藥劑水溶液的添加是其在煤泥水處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),采取合適的添加方式,將有助于提高絮凝效果。

使用方法:  洗煤藥劑對于處理煤泥污水,必須要添加適當(dāng)?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用??梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定。用量少將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢,濃縮溢流極易超標(biāo),不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo),從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。用量過多,雖然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成濃縮底流濃度過高;一般濃縮底流濃度要求在500g/L,即可滿足壓濾生產(chǎn);用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達(dá)700g/L以上,并且底流中藥劑含量增加,這樣對底流運輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利,在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落,增加了操作人員勞動強(qiáng)度,降低了工效;同時也造成了藥劑浪費,使生產(chǎn)成本增加。因此,適量使用洗煤藥劑,不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水,而且對保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起著重要作用。

產(chǎn)品特點

  1.快速形成大塊絮狀物,礬花大且緊密,污泥量少且絮凝沉降速度快;

  2.溶解迅速、徹底,無不溶物(魚眼);粉末狀態(tài)產(chǎn)品溶解60分鐘左右;

  3.  經(jīng)濟(jì)實用-用量小、效果好,脫水率高;運行費用低,低劑量可以產(chǎn)生有效作用并且脫水性能高,非常經(jīng)濟(jì);

  4.  的過濾和脫水性提高了污泥的脫水效果;

  5.  可自動進(jìn)給;處理簡便。




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