材料和設備必須是有生產許可證的專業(yè)制造廠生產，具有有效的質量證明文件，其質量應符合 現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，不合格的產品不得使用。想生產出優(yōu)質的通HDPE硅芯管，光有完美的溫度控制顯然是遠遠不夠的，結合多年生產經(jīng)驗總結出在硅芯管的生產過程中除了溫度之外還有以下幾點也是非常重要的。聚乙烯硅芯管的內外層和色標線用HDP置樹脂成型時，選用料的熔體流動速率應相接近或相同。三臺擠出機擠出熔料的流速應相同，這樣，有利于三臺擠出機同時擠出進入復合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復合管成型模具中熔料流道腔工作面應光滑乎整、無零件間的裝配凸臺或平面結合經(jīng)隙；各零件的制造和裝配精度要求高。為了保證硅芯管內壁的光滑。
保證制品內表面的 摩撩系數(shù)，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴格技制，租糙度R8應不大于o．32y”。成型后的復合管應緩慢降溫，水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內。牽引速度和管坯的擠出速度相匹配，把擠出成型復合管的牽引速度控制在10m／min以內。通HDPE硅芯管的生產是一個系統(tǒng)工程，從原材料的甄選到生產設備的選擇再到生產工藝的調整等等一直到檢驗合格后成品的入庫都應當有精準的控制，這樣才能生產出品質 的HDPE硅芯管。高速公路通管道PE硅芯管建設是高速公路建設的一部分，高速公路通管道的初用途主要用于敷設高速公路機電系統(tǒng)光纜和緊急電纜，以及國防等 部門租用等。
隨著路網(wǎng)建設的不斷完善，越來越多的通采用租用高速公路管道的方式敷設干線光纜，高速公路管道路由，維護方便。在考慮好各種需求后，可適當加大光纜芯數(shù)，充分利用租用的管道。光纜芯數(shù)太小，租用管道性價比底，光纜芯數(shù)過大，無法進行氣流穿放。PE硅芯管穿放一般以GYTA和GYTS型較為常用，如層絞鋁帶鎧裝護套光纜（GYTA)、層絞鋼帶鎧裝護套光纜(GYTS)、層絞加強鎧裝雙護套光纜(GYTA53)、層絞單鎧雙護套光纜(GYTY53)等。在了解了光纜相關技術參數(shù)后，可根據(jù)地形、纜徑、管徑對光纜芯數(shù)進行綜合考慮。并參考纜徑、管徑與一次性敷設長度的關系。光纜配盤是高速公路通光纜施工前的重要工作。光纜配盤合理。
則既可節(jié)約光纜、提高光纜敷設效率，同時，減少光纜接頭數(shù)量、便于維護。對于地勢比較平坦地區(qū)，光纜盤長按照人孔間距，考慮增加1％～1.5％余量以及接頭盒處盤留10～20米。對于地勢起伏、繞行較大的地區(qū)，如果硅芯管長度準確，光纜配盤可按上式計算。如果硅芯管管道竣工圖沒有硅芯管長度，只有人孔間距，要么進行實際測量硅芯管長度，要么考慮增加2.5％～3％余量。光纜在出廠時，由于生產工藝以及測試，一般光纜出廠長度超出訂貨長度3～30米，但這一余長隨生產廠商不同而不確定，并非一個準確數(shù)據(jù)，因此，在做光纜配盤時不應考慮。租用高速公路管道，路由、維護方便，特別是跨越大江大河、穿越山區(qū)的路段，如果不利用高速公路甚至無法敷設光纜。

HDPE硅芯管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新式復合管道，簡稱硅管。2013中國通用HDPE硅芯管市場調查報告，多年來對通用HDPE硅芯管產品的研究，結合通用HDPE硅芯管產品歷年供需關系變化規(guī)律、產品消費結構、應用領域、市場發(fā)展環(huán)境、相關政策扶持等，對通用HDPE硅芯管產品內的企業(yè)群體進行了深入的調查與研究，采用定量及定性的科學研究方法撰寫而成。硅芯管外觀高密度聚乙烯HDPE硅芯管內外壁應清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均等缺陷。硅芯管應用領域：室外通電纜和光纜的管道系統(tǒng)，公共息網(wǎng)絡、公共傳輸系統(tǒng)、有線電視網(wǎng)絡及高速公路通訊等工程建設。硅芯管端頭應切割平整。
并與管軸線垂直，內壁應緊密熔接、無開脫現(xiàn)象。管材外壁標示清楚。生產成品是HDPE硅芯管工藝流程的重要一環(huán).成品質量的好壞于掌握技術的高低是相連的。機械三大要素：溫度、速度和電流、壓力的大小，第溫度要明確了解原材料所需要的溫度是多少？HDPE的溫度是200℃-240℃，LDPE的溫度是180℃—250℃，LLDPE的溫度是180℃—240℃。為了產品具有耐應力開裂性好、耐低溫沖擊性好提高斷裂伸長率%數(shù)值，HDPE原料中可加入10-20%LDPE和LLDPE來保證落錘沖擊性能實驗結果。在正常工作中總結出的實踐結論：如果一般從產品表面來看，如不光滑，擠出不暢通就是溫度過低、可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。
如果出的產品自然增大，并且有發(fā)泡現(xiàn)象存在，那就是溫度過高，隨時可降低溫度，等到調節(jié)的溫度達到所需的溫度在重新擠出，在正常工作中發(fā)現(xiàn)產品表面有滑痕，問題就出現(xiàn)在溫度過高。原材料太潮濕而產出的表面有氣泡而高出表面，通過定型換套時，產出的均勻傷疤，問題的解決辦法就是原材料進行烘干，增加消泡材料，但多不能超過5%的用量。硅芯管生產速度分為主機速度和牽引速度。主機速度和牽引速度成反比，厚度就越厚。主機速度設一定轉速后不變，加快牽引速度就變薄。硅芯管生產設備的壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間， 保持一定的水位。一切準備工作做好后，進行幾何尺寸測量，按照標準誤差尺寸達到要求可正式批量生產。
另一類如果產非標產品兩頭壁厚，中間薄可按公式來解決：“牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度”即可。當班操作人必須每卷頭尾采樣填報檢單，待質檢部門進行檢驗，檢驗后依據(jù)存檔。產品合格后憑質檢部門的合格計入工資考核，轉入下道工序。HDPE硅芯管成品生產是HDPE硅芯管生產過程中重要的一個環(huán)節(jié)，也是問題較多的一個環(huán)節(jié)，HDPE硅芯管專業(yè)生產廠家總結多年生產經(jīng)驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下。HDPE硅芯管成品生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發(fā)現(xiàn)生產的產品表面有滑痕。HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種。