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D內(nèi)徑
無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的基本力學(xué)性能確保不銹鋼管的性能的終用途
什么是無縫衛(wèi)生級不銹鋼管的基本力學(xué)性能 是確保不銹鋼管的性能的終用途（力學(xué)性能）的機(jī)械性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它取決于化學(xué)成分和熱處理過程。在不銹鋼無縫管標(biāo)準(zhǔn)中（GB/T14976-2002)，根據(jù)實(shí)際使用情況的要求，拉伸性能（抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)，伸長率）以及硬度，韌性，以及用戶需求的高低溫性能的規(guī)定。
首先，無縫衛(wèi)生級不銹鋼管伸長率（拉伸試驗(yàn)），試樣斷裂增加其測量長度和原始標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。來表示，單位是％。計(jì)算公式為：其中：L1 - 試樣斷裂試樣原始標(biāo)距長度，毫米 - 在距長度L0的毫米。
第二、無縫衛(wèi)生級不銹鋼管斷面收縮率（拉伸試驗(yàn)），試樣斷裂在它的直徑縮小，以減少截面積的原始截面積，被稱為斷面收縮率，百分比的金額。來表示，單位是％。
下列公式計(jì)算：其中：S0 - 試樣原始橫截面積，mm2的一 - 縮頸試樣斷裂至少截面積，mm2的。
第三、能力的表面壓痕硬度指數(shù)對無縫衛(wèi)生級不銹鋼管，稱為硬度。根據(jù)不同的測試方法和適用范圍，可分為布氏硬度，洛氏硬度計(jì)，維氏硬度計(jì)，邵氏硬度，顯硬度和高溫硬度。
不銹鋼管EP、BA&AP
管材等級 EP級（Ele Ctrolytic Polished）電解拋光 電解拋光(Ra≤0.2μm)...
BA級（Bright-Annealed ）光亮 退火 光亮退火(Ra≤0.3μm)、 AP級（Annealed and Pickled ）酸洗鈍化
管材選用尺寸
英制規(guī)格：1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、3/4"......4"
公制規(guī)格：3mm、6mm、8mm、10mm、12mm
管子內(nèi)光潔度，直線度，公差等規(guī)格控制嚴(yán)格，RA值<0.4，質(zhì)量保證，可以先提供寄樣，相是您的選擇，有需要可聯(lián)系
我們的無縫管成型采用三輥冷軋方式，從而保證尺寸精度達(dá)到0.02毫米和內(nèi)外表面光潔度達(dá)到小于0.4米； 熱處理是在真空或者真空加氣氛保護(hù)下進(jìn)行，從而保證金屬在高溫下不被氧化，也避免了酸洗工序，充分體現(xiàn)金屬光澤； 華源產(chǎn)品的清洗是采用CT77清潔劑在超聲波清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行，保證了產(chǎn)品的清潔度； 成品檢驗(yàn)包括渦流、超聲波、水壓等方式，從而保證產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量； 成品包裝是單支管套PVC封袋，從而保證在流轉(zhuǎn)過程中的不被損傷及污染。 通過上述關(guān)鍵工藝，使我們的無縫管達(dá)到“尺寸精度高，內(nèi)外表面光滑潔凈，母線挺直，整體潔凈”的特征。
具體使用場合：石油化工、電子、半導(dǎo)體、光電子、醫(yī)藥、食品、高純度流體配管（超高純度氣體、純水、疫苗-----）等
華源鋼業(yè)(唐山市分公司)生產(chǎn)的 310S不銹鋼管規(guī)格齊全，貨源充足。多年來堅(jiān)持守約、保質(zhì)、薄利、重義的經(jīng)營理念，與廣大客商建立了牢固的合作關(guān)系，受到了廣大客戶的贊同。公司集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、施工于一體。 近幾年來，公司不斷進(jìn)取，不斷創(chuàng)新，生產(chǎn)經(jīng)營能力更加雄厚。也是完善了產(chǎn)品的品質(zhì)，。歡迎廣大新老客戶來函，來電洽談業(yè)務(wù)，真誠為您攜手共創(chuàng)明天！
不銹鋼管等級華源鋼業(yè)分類：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內(nèi)外表面較粗糙，易有懸浮雜質(zhì)附著。
MP:即機(jī)械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機(jī)械拋光后，雖較美觀但也會降低抗蝕性，所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下，需再經(jīng)過鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留
BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過程中，一定會需油脂潤滑，而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個(gè)油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時(shí),以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進(jìn)一步清潔鋼管的表面，產(chǎn)生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來亮化表面，可保鋼管充分干凈，無任何外來污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機(jī)械、化學(xué)、電解）會有交霧面的感覺。當(dāng)然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。
EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間，不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過，因?yàn)殡娊鈷伖鈺癸@鋼管表面的原始狀態(tài)，所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是，雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行，但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現(xiàn)象，尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達(dá)到的抗蝕性。
