萬弗萊鋼(唐山市分公司)是一家專業(yè)從事 精軋螺紋鋼的專業(yè)公司,有著多年 精軋螺紋鋼行業(yè)經(jīng)驗。歡迎新老客戶電來咨詢!我們本著“科技為本,質(zhì)量取勝,客戶至上”的經(jīng)營理念,致力于為顧客提供專業(yè)的服務(wù)。萬弗萊鋼(唐山市分公司)真誠期望與您的合作!
4-1分級分類:
① 標(biāo)準(zhǔn)GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB
4-2 分類:
①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平(分三級):
Y級:國際先進(jìn)水平 I級:國際一般水平 H級:國內(nèi)先進(jìn)水平
4-4國標(biāo)
GB1220-84 不銹棒材(I級) GB4241-84 不銹焊接盤園(H級)
GB4356-84 不銹焊接盤園(I級) GB1270-80 不銹管材(I級)
GB12771-91 不銹焊管(Y級) GB3280-84 不銹冷板(I級)
GB4237-84 不銹熱板(I級) GB4239-91 不銹冷帶(I級)制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
浮鐵粉或嵌入的鐵
在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此,必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強(qiáng),必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護(hù)措施,鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼粒的鐵銹試驗法。當(dāng)要求 不能有鐵存在的時候,應(yīng)該使用這種檢驗方法。如果結(jié)果令人滿意,應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進(jìn)行洗滌,直到深藍(lán)色完全消失。
公司以"效益以質(zhì)為本、高譽(yù)以德為本、高質(zhì)量以法為本、高科技以人為本"的經(jīng)營理念贏得客戶的好評,歡迎新老顧客光臨我公司洽談合作,共創(chuàng)輝煌!1886年,德國曼內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明了曼氏斜軋穿孔機(jī),1892年發(fā)明了皮爾格軋管機(jī)(周期式軋管機(jī)),1923年在斜軋穿孔機(jī)上穿出了 根厚壁2507不銹鋼管,隨后又在周期式軋管機(jī)上軋出了薄壁不銹鋼管。隨著熱擠壓技術(shù)的開發(fā)成功(特別是玻璃潤滑劑的應(yīng)用),1949年之后,美國、英國、瑞典、日本、德國、前蘇聯(lián)等 開始廣泛采用熱擠壓法生產(chǎn)2507不銹鋼管。因擠壓法的變形應(yīng)力狀態(tài)(三向壓應(yīng)力) 和擠壓機(jī)及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn),以及擠壓工具設(shè)計和擠壓工藝的日趨完善,熱擠壓工藝已成為生產(chǎn)2507不銹鋼管的主要工藝。
目前,國外主要專業(yè)2507不銹鋼管生產(chǎn)廠擁有擠壓機(jī)的情況如表3所示。除用熱擠壓法外,也有用錐型穿孔機(jī)或三輥穿孔機(jī)穿制毛管,周期式軋管機(jī)或連軋管機(jī)、三輥軋管機(jī)延伸,定(減)徑機(jī)定徑的工藝生產(chǎn)2507不銹鋼管。采用后者工藝的一般不是專業(yè)生產(chǎn)2507不銹鋼管的工廠,而是生產(chǎn)包括各種無縫鋼管在內(nèi)的工廠,2507不銹鋼管僅是其產(chǎn)品的一部分,這類工廠一般選用通用型的穿孔機(jī)。與二輥斜軋穿孔機(jī)相比,錐型和三輥穿孔機(jī)的變形應(yīng)力狀態(tài)有利于難變形和變形抗力大的鋼或合金變形,同時可以避免和減小穿孔過程中鋼管的內(nèi)外表面缺陷?,F(xiàn)在國外很少采用二輥斜軋穿孔機(jī)生產(chǎn)2507不銹鋼管。
為了經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)高質(zhì)量的不銹鋼管,除在熱擠壓(軋)工序采取上述各種先進(jìn)技術(shù)外,還在煉鋼,熱處理,精整(矯直、噴丸、拋光),冷軋冷拔(潤滑、脫脂、打頭),無損探傷等方面開發(fā)和采用了很多新技術(shù)與新工藝。