如果從初期開始講解的應(yīng)是一、河北唐山檢測前的準(zhǔn)備工作1、河北唐山收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、河北唐山基樁設(shè)計和施工資料：主要了解樁基的編號、河北唐山設(shè)計強度、河北唐山樁長、河北唐山灌注日期、河北唐山樁成孔類型、河北唐山地層情況等。現(xiàn)場規(guī)范實測時，往往存在堵管或管深不一致的問題，了解樁基長是很有必要的，而了解強度及灌注日期，對波速的情況有一個大概的了解。了解樁基成孔類型和地層，知道可能存在的缺陷。2、河北唐山將各聲測管內(nèi)注滿清水，檢查管體是否暢通；換能器應(yīng)能在聲測管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意：（1）管內(nèi)一定要注清水，水是超聲波良好的耦合劑，但如如果有雜質(zhì)，對規(guī)范檢測結(jié)果是有很大影響的。（2）對于灌滿清水很長時間沒做檢測的，需要先對樁基聲測管內(nèi)部進行清洗，常用鋼筋綁清潔球來完成。（3）對于孔口沒做好保護，流入污水或污泥的，需要清洗聲測管。（4）當(dāng)樁基聲測管堵塞時，應(yīng)先考慮進行“通管”，可采用下述3種方法：①用粗長鋼筋捅通測管；②用高壓水沖洗清聲測管；③采用鉆機安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、河北唐山現(xiàn)場規(guī)范采集系統(tǒng)架設(shè)（1）打開儀器電源，檢查儀器電量（注意節(jié)省用電）。（2）選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。（3）三腳架架設(shè)時盡量選擇穩(wěn)固位置架設(shè)。（4）將深度計數(shù)器下部對準(zhǔn)卡口。（5）樁基聲測管管口宜安裝管口滑輪。（6）換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。（7）逐一收緊各管換能器電纜，觀察管口深度，保證探頭在同一深度。（8）打開深度計數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進深度計數(shù)器線槽中。（9）將深度編碼器接頭連接儀器。4、河北唐山樁基信息、河北唐山參數(shù)設(shè)置（1）規(guī)范輸入樁基號、河北唐山樁徑、河北唐山樁長、河北唐山管數(shù)等基本信息。（2）規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時間由來：a.發(fā)射機的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法：a.發(fā)射接收換能器直接對測b.時距法測定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測定聲速（2）計算樁基聲測管及耦合水層聲時修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時間。（3）在樁基頂部測量相應(yīng)聲測管外壁間凈距離。（4）規(guī)范設(shè)置延遲，增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測管的底部，可重新調(diào)整延遲來達(dá)到效果。按通常經(jīng)驗來講，跨距低于1.2米，增益設(shè)置200為好，大于1.2米以上，設(shè)置400為好。二、河北唐山現(xiàn)場規(guī)范檢測步驟1、河北唐山確定管的編號并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、河北唐山當(dāng)?shù)卮_定了管的編號后，將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、河北唐山當(dāng)?shù)禺?dāng)傳感器已到達(dá)管口或選擇采集完成后，如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號大面積異常，可將探頭重新放回管內(nèi)，再重新測試一遍。4、河北唐山當(dāng)?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測點周圍，可采用加密測點，或采用斜測、河北唐山當(dāng)?shù)厣刃螔邷y進行復(fù)測。三、河北唐山當(dāng)?shù)貦z測數(shù)據(jù)分析1、河北唐山當(dāng)?shù)毓苄币?guī)范修正：在檢測過程中，難免會碰到聲測剖面，需對樁基聲測管偏斜進行管斜修正。四、河北唐山當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場檢測故障排查檢測過程若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止檢測并對檢測儀器、河北唐山當(dāng)?shù)卦O(shè)備及被測樁進行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。檢查聲測管中是否有水

聲測管廠家如何進行鉆孔沖洗？(聲測管廠家)聲測管廠家的應(yīng)用過程中，需要進行鉆孔清洗，這是十分重要的步驟，聲測管廠家總結(jié)了施工經(jīng)驗，總結(jié)了此工藝需要五個步驟，下面給讀者講解一下，希望對您有所幫助。⑴固結(jié)灌漿，灌漿孔均應(yīng)進行沖洗。采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗，裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)實際地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。⑵沖洗壓力：沖洗水壓采用80％的灌漿壓力，壓力超過1MPa時，采用1MPa；沖洗風(fēng)壓采用50％灌漿壓力，壓力0.5MPa時，采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時間要求單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時，不得進行裂隙沖洗。⑸灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷及時間間隔超過24h時，應(yīng)在灌漿前重新進行沖洗