用其制作金屬軟管，它關(guān)系到安裝和工作狀態(tài)下的驅(qū)動(dòng)力的大??；對(duì)干波紋補(bǔ)償器來講，它關(guān)系到整個(gè)管系的剛度和固定支座的強(qiáng)度設(shè)計(jì)。如果聚雙壁波紋管所承受的載荷是橫向力或者是在軸向平而內(nèi)的力矩，那么，它的工作特性就取決于抗彎剛度。
  為了確定其抗彎剛度值，把它波峰半圓弧和波谷半圓弧視為剛性接點(diǎn)，變復(fù)雜的受力狀態(tài)為簡(jiǎn)單的受力形式，以圓片翹曲理論為基礎(chǔ)進(jìn)行分析。聚雙壁波紋管具有較高的抗壓性，剛性較大，所以用于金屬軟管和波紋補(bǔ)償器中可以損失，增加效益。
  水利工程的發(fā)展進(jìn)步與PE波紋管的使用是分不開的，由于其不會(huì)生銹，所以是理想的選擇，但是當(dāng)出現(xiàn)破損時(shí)就要及時(shí)的維修。一、利用PE搶修節(jié)對(duì)PE波紋管進(jìn)行修復(fù)，這主要是在能開挖無法熔接的地方對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。二、如果PE波紋管下埋較深，而且在無法開挖和無法熱熔的地段，出現(xiàn)這種情況，則可能要對(duì)該段做非開挖施工。
  三、在水下等特殊位置，可以采用哈佛接和PE搶修節(jié)組合應(yīng)用，在有些高空地帶，還可以使用電容鞍形接。四、出現(xiàn)PE波紋管損壞，并卻移位的情況可采用彎頭加PE搶修節(jié)組合使用的方法。使用中由于外力破壞或壓力超范圍等原因?qū)е翽E波紋管出現(xiàn)了損壞，在這種情況下要對(duì)其進(jìn)行維修，延長(zhǎng)使用壽命。
  PE雙壁波紋管的焊接施工操作簡(jiǎn)單易掌握，但無論熱熔連接和電熔連接的操作過程都必須嚴(yán)格控制操作步驟，而并非單一的靠終焊口來對(duì)接質(zhì)量進(jìn)行合格的判定。接下來就介紹一下PE雙壁波紋管的熱熔焊接方法。一、預(yù)熱階段及卷邊過程：此階段是為了加待焊端面間存在的小間隙，達(dá)到均勻吸收熱量的目的。
  二、吸熱階段：此階段的目的是為了充分的融化區(qū)域，此時(shí)兩管端間的壓力接近0，施加拖動(dòng)壓力確保

在歐洲，HDPE管道得到了更為迅猛的發(fā)展和應(yīng)用，HDPE管道逐漸取代了PVC-U管道的地位，成為主要消費(fèi)管道。同時(shí)，HDPE管在歐洲以外地區(qū)也逐漸得以使用。二、HDPE管規(guī)格及連接方式HDPE管道的口徑從DN16到DN315，共分18個(gè)級(jí)別。
  因此，PE管的連接方式與U－PVC管不同，通常采用電熱熔連接及熱熔對(duì)接兩種方式，按照管徑大小情況具體可分為：DN≤63時(shí)，采用注塑熱熔承插連接；DN≥75時(shí)，采用熱熔對(duì)接連接或電熔承插連接；與不同材質(zhì)連接時(shí)采用法蘭或絲扣連接。
  壓力等級(jí)在0.25Mpa~1.0Mpa之間，共4個(gè)等級(jí)。HDPE管在溫度190℃n240℃之間將被熔化，利用這一特性，將管材（或管件）兩熔化的部份充分，并保持適當(dāng)壓力，冷卻后兩者便可牢固地融為一體。在管道修法上，有脹管施工法和內(nèi)襯HDPE法。