包裝盒收縮一般采用熱收縮薄膜裹包物品，因此也稱為熱收縮包裝盒。熱收縮包裝盒技術(shù) 是用可熱收縮的塑料薄膜裹包產(chǎn)品和包裝盒件，然后加熱使薄膜收縮和包緊產(chǎn)品或包裝盒件 的一種包裝盒方法。
  收縮包裝盒開始于20世紀(jì)60年代中期，20世紀(jì)70年代得以迅速發(fā) 展，目前已得到廣泛應(yīng)用，不僅用于銷售包裝盒，也用于運(yùn)輸包裝盒，并且應(yīng)用范圍不斷擴(kuò) 大.被認(rèn)為是一種很有前途的包裝盒技術(shù)之一。
  由于具有一定的防偽功能，因此也常作為包裝盒技術(shù)之一用于產(chǎn)品的包裝盒。

  1.熱收縮包裝盒技術(shù)的原理。熱收縮包裝盒技術(shù)的實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵在于收縮薄膜，收縮薄 膜是-種在生產(chǎn)過程中被拉伸定向，而在使用過程中受熱收縮的熱塑性塑料薄膜。
  收縮薄膜的生產(chǎn)通常采用擠出吹塑或擠出流延法生產(chǎn)出厚膜，然后在軟化溫度以上熔融溫度以下的一個(gè)高彈態(tài)溫度下,進(jìn)行縱向和橫向拉伸（或僅在其中的一個(gè)方向上拉伸定向）,使用時(shí)當(dāng)大于拉伸溫度或接近于拉伸溫度時(shí)就可靠收縮力把被產(chǎn)品或包裝盒件緊緊裹包住。
  2.熱收縮包裝盒技術(shù)的特?zé)崾湛s包裝盒技術(shù)適用于多種產(chǎn)品的銷售包裝盒和運(yùn)輸 包裝盒.具有以下優(yōu)點(diǎn)：
  （1）一般包裝盒方法難以包裝盒的異型產(chǎn)品，而且外形美觀，能緊裹商品，適宜各種不同形狀商品的包裝盒，如蔬菜、水果、魚肉類、玩具、小工具等。
  （2）保護(hù)性和穩(wěn)定性好。收縮膜收縮比‘較均勻且有一定的韌性，棱角處不易撕裂，可以更好地保護(hù)商品和包裝盒不被劃傷；多件零散商品集合包裝盒時(shí)，可以很方便地包裝在一起，起到較好的穩(wěn)定作用。
  （3）保潔性好，有較好的防塵作用，尤其適合精密儀器、高精尖的電子元器件包裝盒。
  （4）透明性好，經(jīng)熱收縮后薄膜緊貼被包物，消費(fèi)者可以透過薄膜看到產(chǎn)品或包裝盒。
  （5）價(jià)格相對(duì)較低廉，有利于推廣應(yīng)用。
  （6）可以延長(zhǎng)食品的保鮮期，適于食品的保鮮包裝盒；低溫貯藏時(shí)可以防止冷凍食品過 分干燥，為零售提供方便。
  （7）具有良好的密封性、防潮性。
  （8）防竊性好，有一定的防偽效果。
  熱收縮包裝盒的缺點(diǎn)主要表現(xiàn)為：對(duì)顆粒狀、粉末狀或不規(guī)則形狀產(chǎn)品進(jìn)行包裝盒時(shí)， 不如其他包裝盒方法速度快、方便；難于實(shí)現(xiàn)連續(xù)高速化生產(chǎn)。
  3.包裝盒熱收縮技術(shù)在包裝盒中的應(yīng)用。適合于熱收縮包裝盒技術(shù)的熱收縮薄膜有聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯（PE)、聚丙烯（PP>、聚偏二氯乙烯（PVDC)、聚苯乙 烯（PS）乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)和氯化橡膠等。
  其中以聚乙烯薄膜用量 ，其次是聚氯乙烯薄膜，兩者用量約占收縮薄膜總量的75%左右。熱收縮包裝盒技術(shù) 一般在商品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品實(shí)施包裝盒操作，考慮到包裝盒的一次性和實(shí)時(shí)性，因此在包裝盒中具有一定的防偽功能，可以達(dá)到一定的防竊、防偽效果。
  如果將薄膜與防偽印刷技術(shù)相結(jié)合，可以生產(chǎn)出具有一定防偽效果的包裝盒熱收縮薄膜用于商品的包裝。

  紙制品包裝盒印刷。紙制品包裝盒主要有紙盒、紙箱、紙袋、紙桶（罐）和紙杯等，紙箱是主要的運(yùn)輸包裝盒形式，而紙盒廣泛用做食品、醫(yī)藥、電子、包裝盒等各種產(chǎn)品的銷售包裝盒。
  在包裝盒印刷領(lǐng)域，平版膠印、凸版柔印、凹版印刷、網(wǎng)版印刷等多種印刷并存，并在相互競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展，包裝盒單張紙印刷中大都采用膠印方式，也有使用單張紙凹印和平壓平網(wǎng)版印刷方式，而在包裝盒卷筒紙印刷中，大都采用凹印和柔印方式，也有少量采用膠印或網(wǎng)版印刷方式，而且配套的后加工形式多樣，使得紙包裝盒產(chǎn)品的印刷工藝非常靈活多變。
  包裝盒紙盒使用的材料有單層紙板，也有雙層或3層紙板，也有4～7層復(fù)合紙板。由于包裝盒紙盒使用的領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大，質(zhì)量和性能要求越來(lái)越高，多層材料的用量有增加的趨勢(shì)。
  常見的煙盒、藥盒、盒和部分食品盒、包裝盒等大都采用單層紙板材料；而酒盒和食品盒大多采用2～3層復(fù)合紙板材料。
以紙張為基材的多層材料（4～7層）在阻隔性要求較高的紙包裝盒中（如飲料紙盒）得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
  單層紙板一般為220～450g／m2；常見的2～3層包裝盒復(fù)合紙板材料為500～600g／m2，其主要結(jié)構(gòu)有紙板（印刷面）／細(xì)瓦楞、薄膜紙板／紙板、薄膜／紙板（印刷面）／細(xì)瓦楞等形式；多層復(fù)合紙板的制作常采用涂布和復(fù)合等工藝，有的紙板定量可達(dá)600g／m2以上， 達(dá)1000g／m2。
   從目前包裝盒紙盒印刷市場(chǎng)來(lái)看，當(dāng)普通紙板盒向中紙板盒調(diào)整時(shí)，包裝盒印刷紙板一般都會(huì)采用非吸收性的復(fù)合紙板來(lái)取代普通纖維紙板。
  對(duì)于香煙包裝盒紙盒而言，常用的復(fù)合紙板有鋁箔復(fù)合卡紙和激光膜復(fù)合卡紙（由激光膜同玻璃卡紙復(fù)合）等兩種紙板。
在激光膜復(fù)合卡紙上進(jìn)行印刷時(shí)，為提高油墨的附著力，一般使用UV油墨；為保證成型效果和香煙包裝盒、包裝盒速度，常使用12gm的PET激光膜。
   紙箱一般采用4～6色印刷，包裝盒紙盒一般采用6～8色印刷，紙袋一般采用4～6色印刷單張紙印刷機(jī)一般采用4～6個(gè)色組；而多色卷筒紙包裝盒印刷機(jī)（包括凹印、柔印和絲網(wǎng)印刷）多采用8～10個(gè)色組，往往還配備了多個(gè)表面整飾和成型加工單元，如上光、復(fù)合、分切、制袋、燙印、全息燙印、橫切、模切、軟標(biāo)裁切、收卷等。

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