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鎳是304不銹鋼板的重要組成部分,也是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素,其主要作用是穩(wěn)定奧氏體組織,從而使鋼具有良好的強度、塑性和韌性,并具有優(yōu)良的冷熱加工性、冷形成性以及焊接性能,同時提高奧氏體不銹鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性。下面就讓我們介紹304不銹鋼板中鎳的巨大作用。鎳對組織的影響:鎳元素可以穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū),為了獲得單一的奧氏體組織,當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的 鎳含量約為8%,這便是304鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分,奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可完全,并顯著降低σ相形成的傾向,同時馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低,甚至可不出現(xiàn)λ→M相變,但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,從而使碳化物析出傾向增強。鎳對性能的影響:鎳對奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響,主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定,在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi),隨著鎳含量的增加,鋼的強度降低頁塑性提高,具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良,因而可作為低溫鋼使用。對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯。




不銹鋼板廠家都會對不銹鋼進行拋光處理,一方面是為了美觀,另一方面是為了指向性的加工需要,目前不銹鋼板廠家常見使用的拋光方法有三種,分別是:化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機械拋光。下面遠達不銹鋼就跟大家來聊聊這三種拋光方法各自的優(yōu)勢與劣勢?;瘜W(xué)拋光:化學(xué)拋光主要是在一些小批量的復(fù)雜件和對光亮度要求并不高的產(chǎn)品上進行使用,化學(xué)拋光的主要優(yōu)點在于能夠?qū)?fù)雜件進行有效的拋光處理,并且效率高,進行化學(xué)拋光處理后的件在防腐性上性能較好,并且使用化學(xué)拋光對于加工設(shè)備的投入也相對較少。缺點就在于加工出的件光亮度不高,并且過程中有氣體產(chǎn)出,需要通風(fēng)設(shè)備,并且加溫過程中會產(chǎn)生一定困難。電化學(xué)拋光:電化學(xué)拋光主要是用在一些產(chǎn)品和進出口產(chǎn)品中,優(yōu)點在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡單,并且電化學(xué)拋光能讓加工件鏡面長期保持光澤。缺點就在于加工設(shè)備投入較大,大量操作過程中需要降溫設(shè)施輔助完成。機械拋光:機械拋光目前主要用于簡單件和體量小的產(chǎn)品,優(yōu)點在于加工后平整性較好,并且拋光效果好,光亮度高,但缺點就在于其污染比較嚴重,十分耗費勞動力,無法對復(fù)雜和工藝要求高的件進行拋光處理。



不銹鋼板其實是一種不容易產(chǎn)生腐蝕的產(chǎn)品,除非是一些嚴重的情況下其實任何產(chǎn)品都不可能做到不會受到腐蝕的情況,如果我們的不銹鋼板受到腐蝕的話可能就會影響它的正常使用,所以我們?yōu)榱吮苊膺@種情況的發(fā)生還是需要做一些措施的,下面我們先來了解下不銹鋼板受到腐蝕的因素有哪些?一、電化學(xué)腐蝕:不銹鋼板材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷,之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池這就會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。酸洗鈍化效果不好的話也會使得板材表面鈍化膜不均勻或太薄,這樣也容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕、割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著在板材上,之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池,從而產(chǎn)生電化學(xué)腐。酸洗鈍化清洗不干凈導(dǎo)致存留的酸洗鈍化殘液與板材發(fā)生化學(xué)腐蝕生成物,之后又與板材形成電化學(xué)腐蝕。二、化學(xué)腐蝕:在一定條件下不少附著在不銹鋼板材表面的油污、灰塵或者酸、堿、鹽等會轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì),與板材中的一些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而出現(xiàn)化學(xué)腐蝕而導(dǎo)致生銹。清洗酸洗鈍化不夠干凈造成殘液存留,從而直接腐蝕板材。板材表面被劃傷,從而導(dǎo)致鈍化膜被破壞,因此使板材的保護能力被降低,容易和化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),出現(xiàn)化學(xué)腐蝕而生銹。




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