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無論什么產(chǎn)品設(shè)備在使用前,使用中,使用后,都會(huì)出現(xiàn)某些問題,我們要在購(gòu)買設(shè)備的時(shí)候把細(xì)節(jié)問題都搞清楚,已便在使用中出現(xiàn)不必要的問題,星型卸料器的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)哪幾種常見問題呢?

  1、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

  2、在使用過程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅(jiān)固壓料蓋即可。

  3、星型卸料器木箱包裝,采用進(jìn)口技術(shù)設(shè)備生產(chǎn),性能優(yōu)越,規(guī)格齊全,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠,使用壽命長(zhǎng)。是目前國(guó)內(nèi)高環(huán)保、高質(zhì)量、率除塵設(shè)備裝置,成本低、制作周期短。

  4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。

  5、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂,投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中灰塵過多時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。

6、星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí),不允許直接、錘擊、以防損壞。




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怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問題:我們首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝,對(duì)于流動(dòng)性好,氣壓不大的情況下,在了解物料溫度情況下,減少葉輪與殼體的間隙,適當(dāng)增加葉輪片的數(shù)量,在采用耐磨、耐溫填料情況下,加大軸承兩端的填料深度。對(duì)于粉料細(xì)小、氣力輸送風(fēng)壓大的使用環(huán)境,在保證以上幾點(diǎn)的情況下,把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理,避免跑料現(xiàn)象。

  星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設(shè)備,用在各種使用環(huán)境中,面對(duì)復(fù)雜的物料特性與不同的使用要求,在完成給料的同時(shí),跑、漏料是目前用戶反應(yīng)作為嚴(yán)重的問題之一。

  星型卸料器在卸料與給料過程中出現(xiàn)跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉(zhuǎn)軸處,尤其在流動(dòng)性好細(xì)小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。泊頭盛康環(huán)保機(jī)械作為星型卸料器專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)反饋息與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家一起分享。我廠是優(yōu)質(zhì)的不銹鋼卸料器廠家,我廠“誠(chéng)、優(yōu)質(zhì)、”地服務(wù)贏得了廣大客戶的青睞。



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