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工作流程:物料進入清洗箱后,在洗沙輪的帶動下翻滾,與水充分接觸、清洗,同時,輪子上行處的噴淋管道噴出水流,及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,經(jīng)清洗后的物料被隨著洗沙輪的翻滾送至后端脫水篩,被脫去多余水分后,自出料口送至輸送帶。工作原理:洗沙機是在傾斜布置的水槽下部形成沉淀池,螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi),螺旋由電動機經(jīng)減速機減速驅(qū)動螺旋旋轉(zhuǎn),由沉淀池底部給入清來洗,從而完成清洗,脫水和分級三種功能。洗沙機性能特點: 1、洗沙機洗凈高度,洗砂過程中砂子流失少,尤其是其傳動部分均與水、砂隔離,故該洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機。 2、結(jié)構(gòu)合理,新穎的密封結(jié)構(gòu)、全封閉油浴式傳動裝置、可調(diào)式溢流堰板,讓該系列產(chǎn)品耐用,清洗、脫水效果好,細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定。 3、處理量大、功率消耗小。 4、節(jié)省水資源、耐用。 5、維修簡單。



在制砂機長期使用或不注意環(huán)境時設(shè)備會發(fā)生腐蝕。特別是露天作業(yè)的情況下,要做好外觀防腐工作。制砂機零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命,所以防腐工作對制砂機設(shè)備來說非常重要,只需將噴槍噴在設(shè)備上即可。事實上,制砂機的涂層是嚴(yán)格要求的。機器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂,需要用報紙或膠帶保護其他部位。噴槍不能觸及的小零件應(yīng)手動噴涂。(1)制砂機設(shè)備在運行過程中振動較大,應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為了減少振動、噪音和對附近建筑物和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的影響,在制砂設(shè)備和混凝土基礎(chǔ)之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設(shè)備的基本排水通道應(yīng)鋪設(shè)金屬板,傾斜角度應(yīng)足夠大(根據(jù)材料的流動性不小于50),以免阻礙破碎產(chǎn)品的順利排出。(3)制砂設(shè)備的出口尺寸應(yīng)根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸進行調(diào)整。調(diào)整時,松開丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開調(diào)節(jié)座,插入或取出適當(dāng)厚度的墊片,然后縮回螺栓。調(diào)整座椅使其處于移動式研磨設(shè)備的鉗口重量下,將其安裝在支架耳上,然后按壓墊圈。調(diào)整彈簧的預(yù)緊力,以確保制砂機運行時止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒有敲擊聲,預(yù)壓力就不會太大,調(diào)節(jié)座就會鎖死。因此,原材料和精心噴涂的設(shè)備大大延長了它們的使用壽命,并增加收益。



在制砂機的生產(chǎn)過程中,有必要對設(shè)備進行清潔,以延長設(shè)備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關(guān)制砂機設(shè)備清潔的要點。 1.在制砂機清潔時,操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應(yīng)該是不含水的柴油或煤油,但與潤滑系統(tǒng)相同的液壓油,不應(yīng)該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時,要保證清洗液的清潔度。 2.清洗軸承時,要進行簡單的清洗工作,并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度,因此需要仔細(xì)清潔軸承。 3.制砂機軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中,慢慢旋轉(zhuǎn),仔細(xì)檢查檢查,檢查,軸承表面是否有粘性物體,并用棉紗或刷子輕輕擦洗。 4.設(shè)備零件需要在清洗后進行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時潤滑系統(tǒng)需要更換新的潤滑油。 5.制砂機設(shè)備零件的清洗,如螺栓、螺母等小零件,一般統(tǒng)一采用振動法。將其放入振動機的清洗籃或機架中,浸入清洗液中,用清洗液和作用手工清洗,去除零件的油污 6.清洗制砂機,潤滑系統(tǒng)時,需要將管道中的液體流動轉(zhuǎn)化為絮凝狀態(tài),并完成各執(zhí)行機構(gòu)的動作,以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。



制砂機需要保證設(shè)備內(nèi)部保持良好的潤滑狀態(tài),這樣在使用時才能更好的保證使用效果。然后,為了幫助大家對設(shè)備有更多的了解,我們來簡單分析一下。 當(dāng)制砂機設(shè)備處理的物料含有較多的塊數(shù)時,需要注意的是,大塊礦石很容易被擠出破碎空間,以防止損壞或損壞設(shè)備。加強對設(shè)備的檢查,對設(shè)備的潤滑部位涂油,保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。設(shè)備長時間運行后,由于輥面磨損較大,產(chǎn)品粒度可能會過細(xì)。此時,需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間,堵塞處理失敗時應(yīng)停止,作業(yè)時不應(yīng)進行銻礦。為了加強礦山的除鐵工作,未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對會損壞破碎機,造成停機事故,因此應(yīng)安裝破碎機的熨燙裝置。 注意及時查看制砂機設(shè)備。設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)后,耐磨配件的輥面磨損很大,會導(dǎo)致產(chǎn)品過細(xì)。此時,需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。加強對設(shè)備的檢查,對設(shè)備的潤滑部分進行加油,保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。必要時采用雙輥工藝,即采用雙輥破碎機進行粗碎和細(xì)碎,以保證破碎質(zhì)量。
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