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由于應(yīng)用行業(yè)不同,NM400耐磨鋼板有時(shí)需要就行彎管加工,但是在進(jìn)行彎管加工時(shí)會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,這是怎么回事呢?一、原材料問題,在NM400耐磨鋼板市場上,以前基本上都是精煉爐鋼帶生產(chǎn),根據(jù)含銅量可分為高銅料,中銅料和低銅料,總體質(zhì)量還行。二、中頻爐鋼料趁勢廣泛應(yīng)用,所謂中頻爐料,就是NM400耐磨鋼板廢品回收重新煉出來的鋼帶,其成本比精煉爐有500以上優(yōu)勢,由于中頻爐鋼帶的雜質(zhì)多,含碳量高,不適合管材彎圓加工,品質(zhì)就沒有精煉爐管好,這也就是NM400耐磨鋼板進(jìn)行加工時(shí)容易開裂的原因。NM400耐磨鋼板浸蝕時(shí),先在高含量火堿和強(qiáng)氧化劑硝酸鈉(220g/L)中于100~150℃下浸泡20~30min,松動氧化皮,然后放入冷水中驟冷。也可在8%~l2%的硝酸水溶液中浸60min。NM400耐磨鋼板在焊接過程中焊接不好也會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,所以一定要嚴(yán)格把控原材料和產(chǎn)品質(zhì)量,避免后期出現(xiàn)不必要的麻煩。




nm500耐磨鋼板的擠壓生產(chǎn)工藝;nm500耐磨板擠壓工藝的控制要點(diǎn): (1)加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣,加熱溫度的設(shè)定原則是避易就難,比如10/GH600舞鋼nm500耐磨板的加熱溫度只考慮GH600的 高溫塑性區(qū); (2)潤滑。玻璃粉的選擇既要考慮內(nèi)外層的溫度,又要考慮不同的材料特性; (3)擠壓速度。由于兩層金屬的高溫流動特性不一樣,擠壓速度將折中選擇,使兩種材料的金屬流動速度接近,減少兩層金屬的拉應(yīng)力,避免造成拉裂。 nm500耐磨板由于具有獨(dú)特的功能性、經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)用將越來越廣泛。從2004年開始,新興鑄管采用“離心澆鑄+擠壓”工藝生產(chǎn)nm500耐磨板經(jīng)過數(shù)百支坯料及管材的試制,攻克了坯料澆鑄及擠壓技術(shù)上的各種難題,成功開發(fā)了30多種不同規(guī)格、不同鋼種組合的具有冶金結(jié)合的nm500耐磨板并已應(yīng)用到各種行業(yè)。應(yīng)用結(jié)果證明:離心鑄造管坯擠壓復(fù)合管具有的內(nèi)外層金屬結(jié)合力,便于制作各種管件,可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層金屬強(qiáng)韌性互補(bǔ),可以避免應(yīng)力集中,提高管線的性能。nm500耐磨板可以應(yīng)用于鍋爐、石油、耐磨輸送環(huán)境、海洋液體輸送等領(lǐng)域。


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