鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。引進 歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi)；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi)；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現(xiàn)監(jiān)理免檢。?> 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行穩(wěn)定；鋼筋籠繞筋機

全自動河北唐山鋼筋籠繞筋機操作流程1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出。2、當設備運行出現(xiàn)異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設 備（包括調(diào)節(jié)行程開關及接近開關位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調(diào)節(jié)或維修，嚴禁在設備帶 電狀態(tài)下進行調(diào)整。3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。4、滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設備的運行狀況，不得遠離設備而干其他工作。5、設備必須接地良好，在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電， 應立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。6、必須做好設備的維護和保養(yǎng)，這點需注意的事情是平時機械一定要定期的維護和保養(yǎng)。

第七步：將制作好的鋼筋籠，在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、混凝土保護層墊塊等安裝，滿足要求后由項目現(xiàn)場技術人員進行自檢，確認滿足規(guī)范要求后報檢，并懸掛鋼筋籠標識牌，注明施工部位、加工時間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。第八步：鋼筋籠安裝檢測管，河北唐山鋼筋籠繞筋機根據(jù)圖紙施工要求，在鋼筋籠上綁扎上供后期樁體質量檢測用的聲測管和注漿管，聲測管和注漿管在安裝時，應該相關要求進行安裝，在聲測管和注漿管的選擇上可以選用鴻冶聲測管和鴻冶注漿管。第九步：項目質檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質量進行檢查驗收，滿足設計及規(guī)范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認，并向監(jiān)理工程師報檢。監(jiān)理工程師驗收合格后，在鋼筋籠標識牌上簽字確認。第十步：項目鋼筋廠調(diào)度根據(jù)鋼筋籠的標識牌信息安排鋼筋籠出廠