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采石場粉塵嚴重污染環(huán)境,制砂機砂石生產(chǎn)線粉碎、篩分、皮帶運輸過程中產(chǎn)生的粉塵會嚴重影響廠區(qū)環(huán)境,因此應(yīng)安裝除塵設(shè)備進行處理。   制砂機可以配備脈沖布袋除塵設(shè)備,這樣一來除塵效率高,操作簡單,維護方便,排放濃度低。   制砂機采用機械回轉(zhuǎn)反吹平的設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定。方便日常操作和維護,除塵器能捕集制砂機,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,粉塵捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂設(shè)備除塵的理想產(chǎn)品。   制砂機石材廠的破碎設(shè)備采用旋風(fēng)-布袋組合式結(jié)構(gòu),避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延長了濾袋的使用壽命,提高了除塵效率。除塵器破碎設(shè)備使用穩(wěn)妥,耐磨性高,非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作!   制砂機布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進出風(fēng)管、噴射清灰系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風(fēng)機系統(tǒng)組成。通過合理設(shè)計的進氣通道,含塵氣體在進入濾袋過濾之前,通過專門設(shè)計的氣體分流分配裝置均勻進入過濾室。   當(dāng)制砂機除塵器過濾器達到一定時間后,隨著濾袋表面粉塵厚度的增加,設(shè)備運行阻力增加。此時,需要清洗除塵器,通過時間控制系統(tǒng)啟動低壓脈沖清洗程序,以時間序列脈沖方式清洗濾袋。在強脈沖氣流的作用下,灰斗中的灰塵將被抖落,并通過灰斗下部的卸料閥排出。




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制砂機需要保證設(shè)備內(nèi)部保持良好的潤滑狀態(tài),這樣在使用時才能更好的保證使用效果。然后,為了幫助大家對設(shè)備有更多的了解,我們來簡單分析一下。   當(dāng)制砂機設(shè)備處理的物料含有較多的塊數(shù)時,需要注意的是,大塊礦石很容易被擠出破碎空間,以防止損壞或損壞設(shè)備。加強對設(shè)備的檢查,對設(shè)備的潤滑部位涂油,保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。設(shè)備長時間運行后,由于輥面磨損較大,產(chǎn)品粒度可能會過細。此時,需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間,堵塞處理失敗時應(yīng)停止,作業(yè)時不應(yīng)進行銻礦。為了加強礦山的除鐵工作,未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對會損壞破碎機,造成停機事故,因此應(yīng)安裝破碎機的熨燙裝置。   注意及時查看制砂機設(shè)備。設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)后,耐磨配件的輥面磨損很大,會導(dǎo)致產(chǎn)品過細。此時,需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。加強對設(shè)備的檢查,對設(shè)備的潤滑部分進行加油,保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。必要時采用雙輥工藝,即采用雙輥破碎機進行粗碎和細碎,以保證破碎質(zhì)量。



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