家庭裝修中，我們會用到很多材料，比如木質、鐵質、塑料、橡膠等等，今天主要來和大家聊聊木飾面，它在家裝中的應用也十分的廣泛，可以用在衣柜、背景墻、房門、天花板等等。但是為何有內行人不使用木飾面呢?來看一組業(yè)主做木飾面后悔實例您就清楚了。內行人不木飾面原因1、有些木飾面所選材質不夠耐用。例如橡膠木有異味，因含糖分多，易變色、腐朽和蟲蛀。不易干燥，不耐磨，易開裂，非常容易彎曲形變，木材加工易，而板材加工易變形。2、不少橡木脫水后，由于彎曲變形已經不適宜再充當家具用料。但由于橡木木料較貴，因而不少制造商仍然用這種變形的木料制作家具。3、木飾面板是一種人造板材，會釋放一定的游離甲醛。盡管質量合格的飾面板產品都將甲醛釋放量限制在對人體無害的范圍內，但這就必須消費者挑選產品的眼光犀利了。4、木飾面板在具體應用中，還需要刷漆，這對于繁忙的城市人來講，是一件較為麻煩浪費時間的事兒。業(yè)主做木飾面后悔實例木飾面很貴!木飾面很貴!木飾面很貴!重要的事兒說三遍!要是有用木飾面打算的，設計師在設計方案的時候一定要問明確，大概要多少木飾面。我這么點東西，師傅1天就貼好了，2800。我還是找的很便宜的廠家做的，帶點品牌的需要大幾百一平。早期預算里這里一定要算清，不少一筆錢。收口不好弄，找到一個廠家，同時會做柜門也會貼木飾面的。不然收口對接問題費時費力，能弄到你崩潰。我早期找兩個廠家一起對接了兩次，但是師傅現場貼的時候還是有問題，又匆匆忙忙把柜門師傅叫到現場。當然了更好的是你的項目經理和設計師都能搞定，都明確要怎么做，選裝修公司的時候可以把這一項做為重點考核項。此外，固裝家具和木飾面固裝全是根據用戶的需求與喜愛設計出來的。固裝家具從字面意義上講就是不可移動的家具。家具廠在現場量好尺寸，依據用戶需求就會設計出喜歡的風格現場完成安裝。工廠把加工好的成品木飾面運到施工，像搭積木一樣組裝起來，施工時間短效率高。但由于固定家具是不可移動的，要是用戶以后想重新規(guī)劃新格局,那么固定家具的不可移動性就成為了了非常大的阻礙，只能把固裝家具拆掉再重裝安裝。這樣來看固裝家具對后期的更新換代是一種浪費。如果換為可移動家具完全可以把不需要的家具送人或是擺在其它地方。但固裝家具只能拆下來重新再來。內行人不木飾面原因，業(yè)主做木飾面后悔實例相關內容，就為您整理到這里了。飾面板的種類相當豐富，同時價格也是三六九等，參差不齊。這也導致了另一個局面，對于一些不懂木材的人來說，很容易上當受騙。

本實用新型涉及墻板技術領域，具體講是一種竹木纖維墻板。竹木纖維材料是以竹纖維為主要原料，經過適當的處理使其與合成纖維復合成的高性能、高附加值的綠色環(huán)保復合材料，是當代工業(yè)基礎材料廢物利用的科研成果在工業(yè)生產上的應用。通過竹木纖維材料制成的墻板具有防水性能、防污性能、防蛀性能強的優(yōu)點，在現代社會，此類的墻板已經廣泛的應用于各個生活領域。但是，目前市面上墻板的正面大都為平面，(正面即墻板的裝修面，反面為與墻壁貼合的面)，沒有出現具有明顯的凹凸變化、整體層次感較好的墻板，可以供用戶選擇，因此用戶的選擇較為單一。技術實現要素：本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺陷，提供一種竹木纖維墻板，此種墻板的正面凹凸變化明顯，具有較好的整體層次感。為解決上述技術問題，本實用新型提出一種竹木纖維墻板，它包括本體、分別設于本體兩端的雌扣和雄扣，本體正面包括沿該正面縱向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷，梯形凸起和倒梯形凹陷沿本體正面橫向交替分布，倒梯形凹陷的左腰為鄰接的左邊梯形凸起的右腰，倒梯形凹陷的右腰為鄰接的右邊梯形凸起的左腰。采用上述結構后，與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型在墻板本體的正面設置沿其縱向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷，梯形凸起和倒梯形凹陷沿本體正面橫向交替分布，倒梯形凹陷的左腰為鄰接的左邊梯形凸起的右腰，倒梯形凹陷的右腰為鄰接的右邊梯形凸起的左腰，因為梯形凸起和倒梯形凹陷的整體分布設計，使得本體的正面能夠有較為明顯的凹凸變化，層次感更加分明，填補了本行業(yè)內的空白的同時為用戶在選擇墻板時多提供了一種選擇。作為改進，每個梯形凸起所在的正面部分與本體的背面之間設有三個工藝孔，每個倒梯形凹陷的底面與本體的背面之間設有一個工藝孔，這樣，一方面可以降低生產成本，另一方面可以提高墻板的隔音效果。作為改進，每個梯形凸起所在位置所對應的本體的背面設有凹陷，兩相鄰凹陷之間為凸起，這樣，與墻板的背面為平面相比，設有凸起的墻板安裝到位后，凸起與墻壁相接觸，安裝到位后的貼合度更好。作為改進，雌扣包括凹口，該凹口的位于本體正面這一側的部分為部分，該凹口的位于本體背面這一側的部分為第二部分，部分和第二部分之間為凹口的的底部；第二部分的端部突出于部分的端部；第二部分的內表面沿本體縱向延伸設置有凹槽，第二部分的內表面位于該凹槽右側的部分為內表面，第二部分的內表面位于該凹槽左側的部分為第二內表面，內表面高于第二內表面，這樣，墻板在進行拼接時，雄扣的下表面與會與內表面相貼合，雄扣的上表面與雌扣部分的下表面相貼合，雄扣與雌扣之間的貼合的更加緊密，保證墻板連接后不容易松動，連接更加牢靠，另外，因為凹槽的設計，還可以使第二部分生產加工時可以做的更薄，在拼接時更容易被撐開，降低拼接的難度。作為改進，本體背面位于第二部分處的表面設有加強層，這樣，能夠增強第二部分的強度，在拼接墻壁時可以通過或釘子直接固定在墻壁上。作為改進，它還包括設于本體正面的膜，該膜的一端延伸至雌扣的凹口內，該膜的另一端延伸至雄扣的正面，當雄扣和鄰接墻板的雌扣配合后，該膜的另一端位于所述的鄰接墻板的雌扣的凹口內，這樣，雄扣與雌扣配合后，雄扣的上表面會與雌扣部分的下表面相擠壓，能夠避免使用過程中膜的邊緣外露和翹起。附圖說明圖1為本實用新型竹木纖維墻板的結構示意圖。圖2為本實用新型竹木纖維墻板中雌扣的放大圖。圖3為本實用新型竹木纖維墻板的俯視圖。圖4為本實用新型竹木纖維墻板的仰視圖。圖5為兩個竹木纖維墻板拼接起來之后的效果圖。圖中所示，1、本體，2、膜，3、雌扣，4、雄扣，5、凹槽，6、凹陷，7、凸起，8、加強層，9、內表面，10、第二內表面，11、過渡面，12、第二過渡面，13、梯形凸起，14、倒梯形凹陷，15、工藝孔。具體實施方式下面對本實用新型作進一步詳細的說明：本實用新型竹木纖維墻板，它包括本體1、分別設于本體1兩端的雌扣3和雄扣4，本體1正面包括沿該正面縱向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14，梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本體1正面橫向交替分布，倒梯形凹陷14的左腰為鄰接的左邊梯形凸起13的右腰，倒梯形凹陷14的右腰為鄰接的右邊梯形凸起13的左腰。本實用新型在墻板本體1的正面設置沿其縱向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14，梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本體1正面橫向交替分布，倒梯形凹陷14的左腰為鄰接的左邊梯形凸起13的右腰，倒梯形凹陷14的右腰為鄰接的右邊梯形凸起13的左腰，因為梯形凸起13和倒梯形凹陷14的整體分布設計，使得本體1的正面能夠有較為明顯的凹凸變化，層次感更加分明，可以為用戶在選擇墻板時多提供一種選擇，填補了本行業(yè)內的空白。本實施例中，每個梯形凸起13所在的正面部分與本體1的背面之間設有三個工藝孔5，每個倒梯形凹陷14的底面與本體1的背面之間設有一個工藝孔5，一方面可以降低生產成本，另一方面可以提高墻板的隔音效果。本實施例中，每個梯形凸起13所在位置所對應的本體1的背面設有凹陷6，兩相鄰凹陷6之間為凸起7，與墻板的背面為平面相比，設有凸起7的墻板安裝到位后，凸起7與墻壁相接觸，安裝到位后的貼合度更好。本實施例中，雌扣3包括凹口，該凹口的位于本體1正面這一側的部分為部分，該凹口的位于本體1背面這一側的部分為第二部分，部分和第二部分之間為凹口的的底部；第二部分的端部突出于部分的端部；第二部分的內表面沿本體1縱向延伸設置有凹槽5，第二部分的內表面位于該凹槽5右側的部分為內表面9，第二部分的內表面位于該凹槽5左側的部分為第二內表面10，內表面9高于第二內表面10，墻板在進行拼接時，雄扣4的下表面與會與內表面9相貼合，雄扣4的上表面與雌扣3部分的下表面相貼合，雄扣4與雌扣3之間的貼合的更加緊密，保證墻板連接后不容易松動，連接更加牢靠，另外，因為凹槽5的設計，還可以使第二部分生產加工時可以做的更薄，在拼接時更容易被撐開，降低拼接的難度。本實施例中，本體1背面位于第二部分處的表面設有加強層8，能夠增強第二部分的強度，在拼接墻板時可以通過或釘子直接固定在墻壁上。本實施例中，它還包括設于本體1正面的膜2，該膜2的一端延伸至雌扣3的凹口內，該膜2的另一端延伸至雄扣4的正面，當雄扣4和鄰接墻板的雌扣3配合后，該膜2的另一端位于所述的鄰接墻板的雌扣3的凹口內，雄扣4與雌扣3配合后，雄扣4的上表面會與雌扣3部分的下表面相擠壓，能夠避免使用過程中膜2的邊緣外露或翹起。本實施例中，部分的端部和本體1正面之間設有過渡面11，雄扣4正面和本體1正面之間設有第二過渡面12，當雄扣4和鄰接墻板的雌扣3配合后，第二過渡面12與相應過渡面11形成V形面，兩者之間的貼合度更好，同時也便于拼接操作。