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精密鋼管密實性及表面粗糙度

密實性

    根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可對冷加工后應力退火（BKS）狀態(tài)、退火（GBK）狀態(tài)、正火（NBK）狀態(tài)交貨的精密鋼管作密實性檢驗。密實性檢驗應按GB/T 7735 驗收等級A的規(guī)定進行渦流探傷檢驗。 
    表面粗糙度 
    當需方對精密鋼管表面有粗糙度要求時，應在合同中注明。表面粗糙度參數(shù)，按GB/T 1031 規(guī)定的輪廓算術(shù)平均偏差Ra測定，其表面粗糙度值和測定時的取樣長度值，由供需雙方協(xié)商。

    Q/HYAD 101-91 化工用無縫長精密鋼管(0Cr18NI11T)

Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2雙相不銹鋼無縫精密鋼管



精密鋼管生產(chǎn)工藝：

在冷軋冷拔管機組上在室溫下用軋制和拉拔方式對管材進行的冷加工，屬于熱軋管(包括熱擠壓的管材)和焊接管的深度加工。它可以獲得直徑更小、壁厚更薄、尺寸精度更高、表面粗糙度更低和性能更好以及多種斷面形狀的管材。用冷拔法可生產(chǎn)直徑0.2～765mm和壁厚0.015～50mm的各種管材。用冷軋法可生產(chǎn)直徑4～450mm和壁厚0.03～35mm的各種管材。

冷拔與冷軋相比較，冷軋的優(yōu)點是道次變形量大，加工道次少，生產(chǎn)周期短和金屬消耗小。缺點是工具制造較困難，變更規(guī)格不方便。生產(chǎn)靈活性差，設備投資高及維護較復雜；由于是周期軋制，軋制時間長，生產(chǎn)力較低，能耗高。冷拔的優(yōu)點是生產(chǎn)力較高，生產(chǎn)中變規(guī)格較方便，靈活性大，設備和工具制造簡單；缺點是道次變形量小，加工道次多，生產(chǎn)周期長，金屬消耗大。




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