接縫,是由帶鋼加熱拉制一次成型由此叫做有縫管。碳素鋼板卷管;是由普通碳素鋼板一段一段卷
制連接而成適宜低溫低壓介子,由此叫做碳素鋼板卷管。無縫鋼管;是由管坯加熱頂制而成,
整體沒有接縫,材質(zhì)可根據(jù)需要而定常用于高溫高壓等流體,由此叫做無縫鋼管。螺旋鋼管;
也是由帶鋼加熱旋轉(zhuǎn)一次成型,適用于30Kg以下流體,材質(zhì)根據(jù)需要變化,頂替無縫管大口徑
不易制作的缺陷,適宜口徑較大中低壓流體.
自動(dòng)化
鋼管直徑、壁厚、橢圓度等自動(dòng)尺寸測(cè)定有了進(jìn)步。鋼管坡口、焊道形狀的測(cè)定、自動(dòng)標(biāo)記技術(shù)、利用圖像識(shí)別的部件跟蹤技術(shù)獲得發(fā)展,可以對(duì)每根鋼管從上游工序直到出庫進(jìn)行全過程數(shù)據(jù)管理。近年來,與客戶在網(wǎng)上電子化的數(shù)據(jù)共享,可以時(shí)時(shí)掌握制管的進(jìn)展、出庫試驗(yàn)結(jié)果等。
JCOE鋼管制造技術(shù)的進(jìn)步
LSAW大口徑鋼管的制造方法以UOE法為主,直徑和壁厚超過UOE制造范圍時(shí),用三輥彎曲法和壓力彎曲法制造。20世紀(jì)90年代中期以德國、印度、俄羅斯和中國為中心建設(shè)了JCOE法的大口徑鋼管廠,是與UOE法詳細(xì)比較的時(shí)期。
JCOE鋼管的制造工序
JCOE法是德國SMS Meer公司開發(fā)的。其工序是:①軋邊;②預(yù)彎邊;③采用壓力機(jī)彎曲一端彎曲成J形狀,另一端同樣成J形,成形為C形,后成形為管縫打開的O形;④管縫焊接;⑤擴(kuò)管。與UOE法比較,UO部分置換為③壓力機(jī)彎曲。大可制造范圍是直徑60in.,長(zhǎng)度18m,使用普通工具鋼管壁厚是40mm,使用特殊工具大可達(dá)到65mm。40mm壁厚時(shí),12.2m長(zhǎng)度的壓力機(jī)負(fù)荷是65MN,18.3m長(zhǎng)度的壓力機(jī)負(fù)荷是100MN。
JCOE鋼管的特點(diǎn)
JCOE法的特點(diǎn)是設(shè)備成本低,一條生產(chǎn)線的投資額是UOE的1/8,產(chǎn)量是1/2。特別是每種尺寸U形壓力機(jī)、O形壓力機(jī)的模具與UOE法不同,工具成本低,更換時(shí)間也短,所以,適合生產(chǎn)多品種量少的鋼管。作為鋼管特性,因進(jìn)行后擴(kuò)管,推測(cè)殘余應(yīng)力與UOE法差別不大。UOE法中,U形壓力機(jī)彎曲的部分,O形壓力機(jī)初期形成多角形時(shí)折彎部分變形大,圓周方向有變形分布。JCOE法中,如果仔細(xì)進(jìn)行J成形,變形分布小。如何仔細(xì)進(jìn)行J成形對(duì)生產(chǎn)率有直接影響,但實(shí)際操作不明確。定位焊接以后與UOE鋼管相同,擴(kuò)管之后JCOE法和UOE法生產(chǎn)的鋼管品質(zhì)差異不大。
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