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天津除銹劑,除銹方法和除銹等級 等級 處理方法 處理手段和達到要求 Sa1 噴射 拋射 噴(拋)棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料。 輕度除銹 只除去疏松軋制氧化皮、銹和附著物。 Sa2 徹底 除銹 軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去,至少有2/3面積無任何可見殘留物。 Sa2.5 非常徹底除銹 軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條裝的輕微污痕,至少有95%面積無任何可見殘留物。 Sa3 除銹到 天津除銹劑 出白 表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去,具有均勻多點光澤。 St2 手工 動力工具 使用鏟刀、鋼絲刷,機械鋼絲刷,砂輪等。 無可見油漆和污垢,無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。 St3 除銹比St2更為徹底,底天津除銹劑 材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤 AF1 火焰 火焰加熱后以動力鋼絲刷加熱后附著在鋼材表面產(chǎn)物。 無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留的痕跡天津除銹劑 ,應(yīng)僅表面變色


除油除銹劑



天津除銹劑,打開磨光機等其速度 正常運轉(zhuǎn)時,讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對象表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪醋。拜喚W(wǎng)的轉(zhuǎn)動方向始終朝前轉(zhuǎn)動,以免被磨削的雜物射向人身體。 (4)操作人員一定要雙手握住磨光機,防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體. (5 )磨光片應(yīng)來回摩擦直至金屬面達到St3級.使其鋼鐵表面無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。 (6)除銹工具采用φ100角磨機,銅絲碗形刷;所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。 (7)使用砂輪機除 銹施工時,施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機械,棱角部位除銹時,必須握牢角磨機,以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用品。 (8)與合金鋼鏟刀相結(jié)合使用,除銹機械觸及不到或不易打 磨的部位,用合金鋼鏟除去浮銹;使用合金鋼鏟除銹時,鏟與設(shè)備表面必須成10-20度夾角,一刀壓一刀進行。 (9.)采用手工或動力工具處理時,不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。




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