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自然養(yǎng)護(hù)即是混凝土在自然條件下(溫度不低于+5℃,濕度90~*)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在自然養(yǎng)護(hù)溫度下強(qiáng)度增長極慢,7d的齡期僅能得到28d(混凝土28天后的強(qiáng)度)30~70%,要保證拆模強(qiáng)度和出廠強(qiáng)度則需要較長的時(shí)間。這就會(huì)延長整個(gè)生產(chǎn)過程的循環(huán)時(shí)間,同時(shí)要求配有大量的模板設(shè)備和占用大量的生產(chǎn)面積,增加基建投資。所以混凝土養(yǎng)護(hù)用蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護(hù)法就受到了歡迎! 為了加快混凝土強(qiáng)度的增長速度就可采用蒸汽養(yǎng)護(hù),利用混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽加熱混凝土,使混凝土在較高溫度(70~90℃)及較高濕度(約90%以上)的條件下迅速硬化。但是在氣候比較溫暖的地區(qū)仍然是適于采用自然養(yǎng)護(hù)的。這樣可以節(jié)約燃料和相應(yīng)的一套設(shè)備投資,降低成本。




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 蒸汽發(fā)生器可用于支撐電纜生產(chǎn)過程,使電纜組件更均勻,更緊密,提高導(dǎo)電性,延長電纜的使用壽命。 電纜的原材料是一堆生銹的廢金屬,并且可以使用任何含銅的材料。 然后進(jìn)行高溫精煉,將這些材料溶解在銅水中。 在此過程中,工人需要在非常高的壓力下注入氧氣,以使銅水沸騰。 熔融銅(其中還含有大量雜質(zhì))流入模具,冷卻,并送至電解槽中以除去雜質(zhì)。 除去雜質(zhì)后的純銅板再次送入熔融狀態(tài),然后冷卻至較厚的銅帶。 在拉伸并逐漸變細(xì)到一定直徑后,它可以用作電線。   當(dāng)然,銅帶需要包裹在線帶中。 通常,電線護(hù)套將比銅芯線稍厚。 然后,蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽用于使電纜蒸汽一段時(shí)間,從而使絕緣護(hù)套均勻收縮。 電纜不僅可以提高電纜的導(dǎo)電性,還可以延長其使用壽命。   蒸汽發(fā)生器不僅可以用于電解槽的加熱支撐過程,而且在后來的蒸汽電纜過程中起著決定性的作用。 因此,蒸汽發(fā)生器也被許多電纜工廠廣泛使用,不僅用于企業(yè)的節(jié)能和環(huán)保。 并提高生產(chǎn)效率。




蒸汽發(fā)生器殺菌根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的殺菌方式,簡單分類為:氣殺和水殺。   氣殺:也就是殺菌介質(zhì)為蒸氣。早的時(shí)候這種殺菌方式就是應(yīng)用于罐頭產(chǎn)品的殺菌。目前國內(nèi)外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業(yè)應(yīng)用廣泛。   水殺:分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌(頂淋、側(cè)噴)、淋浴式殺菌等。   蒸汽發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn):高溫短時(shí)間滅菌。采用水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時(shí)間,提高了工作效率。節(jié)約能源,提高產(chǎn)量。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用,同時(shí)提高了產(chǎn)量。針對(duì)軟包裝產(chǎn)品,特別是大塊頭包裝,熱穿透速度快,殺菌效果好。



燃?xì)庹羝l(fā)生器的節(jié)能主要體現(xiàn)在哪些方面?   現(xiàn)在很多的企業(yè)在進(jìn)行發(fā)展的時(shí)候都使用上了新型的燃?xì)庹羝l(fā)生器設(shè)備,該設(shè)備的出現(xiàn)以及應(yīng)用大大的為我們的生產(chǎn)提供了幫助。都是使用燃?xì)庹羝l(fā)生器比較的節(jié)能,那么燃?xì)庹羝l(fā)生器的節(jié)能主要體現(xiàn)在哪些方面呢?   1、燃?xì)庹羝l(fā)生器在進(jìn)行工作的時(shí)候,其燃料與空氣充分接觸:讓適量的燃料和適量的空氣組成較好的比例進(jìn)行燃燒,這樣既能提高燃料的燃燒效率,又能減少污染性氣體的排放,實(shí)現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)。   2、其次,該設(shè)備還可以有效的回收利用鍋爐排污水的熱量:通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量,提高除癢水的給水溫度達(dá)到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。   3、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺(tái)數(shù),這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小,節(jié)能就越明顯。   4、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度:降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般,常用鍋爐的效率為85-88%,排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后,排煙溫度下降到140-150℃,鍋爐效率可提高到90-93%。




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