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中國無縫鋼管行業(yè)產(chǎn)能建設(shè)現(xiàn)狀 目前我國有無縫管廠家130家左右,近200臺套機組。其中能生產(chǎn)熱軋成品管且工藝技術(shù)裝備較完整的有近30家,生產(chǎn)總量超過了600萬t,占無縫鋼管總量的60%以上。這類生產(chǎn)廠絕大多數(shù)為國有企業(yè),技術(shù)裝備先進,單線生產(chǎn)能力高(天管ф250機組、寶鋼ф140機組均超過80萬噸),產(chǎn)品質(zhì)量好,是無縫鋼管生產(chǎn)的主導企業(yè)。其余企業(yè)主要是為冷軋冷撥提供毛管或荒管坯料的中小企業(yè),這類企業(yè)的設(shè)備比較簡單,一般的流程是采用穿孔+打頭或穿孔+軋管+打頭后配備冷軋冷撥及酸洗(其中相當一部分企業(yè)的裝備水平較低),單線生產(chǎn)能力較低,產(chǎn)品以結(jié)構(gòu)管、低中壓鍋爐管和一些多規(guī)格小批量的冷軋冷撥產(chǎn)品為主。在這類企業(yè)中也有一批裝備水平適中,產(chǎn)品質(zhì)量較好(可滿足相應產(chǎn)品標準要求)的企業(yè),它們占據(jù)了市場相當?shù)姆蓊~。這些企業(yè)之所以能夠生存發(fā)展是他們找準了市場的空間,生產(chǎn)那些大型企業(yè)不愿意生產(chǎn)或不能生產(chǎn)的小批量、多規(guī)格、多品種、薄壁產(chǎn)品,由于產(chǎn)品質(zhì)較好且生產(chǎn)成本較低,產(chǎn)品在市場上具有較強的競爭力,日前這類企業(yè)已成為無縫鋼管生產(chǎn)的重要力量。但是這類企業(yè)大部分為購坯生產(chǎn)企業(yè),其管坯的采購和質(zhì)量沒有保證,尤其是近年礦石價格大幅度上漲,使管坯價格也在上漲。鋼管的利潤空間越來越小。另外,隨著供坯企業(yè)后繼加工線的建成,管坯的資源也會減少,未來的生產(chǎn)將會面臨嚴重的困境。 上個世紀50年代初由前蘇聯(lián)援建的 條自動軋管機組生產(chǎn)線在鞍鋼投產(chǎn)以來,我國已經(jīng)建成無縫鋼管機組近200臺套(這其中包括引進的設(shè)備和國內(nèi)自己研制的設(shè)備)涵蓋了當今世界上各種機組。




新型鏈式冷床結(jié)合了單鏈冷床和雙鏈冷床的特點,無縫鋼管廠冷床分為上坡段和下坡段。上坡段為由正向運輸鏈和反向運輸鏈組成的雙鏈結(jié)構(gòu),正反共同作用使鋼管持續(xù)旋轉(zhuǎn)前進,做爬坡運動。下坡段為正向運輸鏈和鋼管導軌平行布置的單鏈結(jié)構(gòu),依靠自重實現(xiàn)旋轉(zhuǎn),做滑坡運動。   步進齒條式冷床床面由兩組齒條組成,一組裝在固定梁上,稱為靜齒條,另一組裝在移動梁上,稱為動齒條。   升將機構(gòu)動作時,動齒條上升將鋼管托起,由于具有傾斜角度,鋼管在被托起時沿著齒形滾動一次。動齒輪上升到 位置后,步進機構(gòu)動作使動齒條向冷床輸出方向前進一個步距。升降機構(gòu)繼續(xù)動作,帶動動齒條下降并將鋼管放入定齒條齒槽中,鋼管沿定齒條的齒形再滾動一次,之后動齒條回到初始位置,完成一個工作循環(huán)。   螺桿式冷卻由主傳動裝置、螺桿和固定冷卻臺架的等組成,螺桿包括螺桿桿芯及螺桿螺旋線。固定冷卻臺架的工作面高于螺旋桿芯上面并低于螺旋線,鋼管本體的重量由固定冷卻臺架承擔。主傳動裝置帶動螺桿同步旋轉(zhuǎn),螺桿上的螺旋線推動鋼管在固定冷卻臺架上向前滾動,進行冷卻。



一般用無縫鋼管是用10、20、30、345等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。440Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




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