螺旋管分析其主要的發(fā)展方向是： 1、大同天鎮(zhèn)本地生產(chǎn)大直徑厚壁管以提高耐壓能力； 2、大同天鎮(zhèn)同城設(shè)計生產(chǎn)新結(jié)構(gòu)的鋼管，如雙層螺旋焊管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強(qiáng)度比同厚度的單層管高，且不會出現(xiàn)脆性破壞； 3、大同天鎮(zhèn)開發(fā)新鋼種，提高冶煉工藝技術(shù)水平，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷提高管體的強(qiáng)韌性和焊接性能； 4、大同天鎮(zhèn)大力發(fā)展涂層管，如在管內(nèi)壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內(nèi)壁的光滑度，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數(shù)，降低維修費用。

螺旋管生產(chǎn)工藝分析： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。 (3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、大同天鎮(zhèn)附近剪邊、大同天鎮(zhèn)同城刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 (7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。

螺旋管正確的存儲方法。 我們需要將近螺旋鋼管存放在倉庫中，不要將其露天存放，并且需要確保倉庫中的存放干凈。 整潔，排水環(huán)境良好。 如果地面上有雜草或其他雜物，則需要清潔和存放。 這是為了保持螺旋鋼管的清潔。 腐蝕性氣體會腐蝕螺旋鋼管。 而且酸，堿，鹽等物質(zhì)與螺旋鋼管的接觸也會產(chǎn)生腐蝕作用，因此我們需要做好保護(hù)螺旋鋼管的工作，避免與這些物質(zhì)接觸。 我們還需要對存儲過程進(jìn)行分類。 工作中，這是為了避免使用上的不便。 我們還需要定期檢查螺旋鋼管。 如果發(fā)現(xiàn)螺旋鋼管已生銹，我們還需要及時生銹的產(chǎn)品并分析腐蝕的原因。通過正確的處理，避免了其他螺旋鋼管的腐蝕。