黔東南天柱氫氧化鈣公司經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的不斷探索和實(shí)驗(yàn)室中試、工程案例實(shí)踐，我們終于完成了鈣基直噴技術(shù)的技術(shù)積累，并完成了鈣基材料的終配比和量產(chǎn)，且已有實(shí)施案例并效果理想；更為值得一提的是，上海軒鼎旗下的環(huán)保新材料公司——江蘇軒鼎新材料，是集鈣基脫硫劑等環(huán)保新材料的研發(fā)、測(cè)試及量產(chǎn)并終工程應(yīng)用為一體的生產(chǎn)加工基地，可以更好的保證材料性能和質(zhì)量，并為可能需要的維?；蛘卟牧匣厥仗峁? 程度上的便利條件采用鈣基替換鈉基后，即采用鈣基直噴技術(shù)后：解決了因?yàn)槊摿蝽?xiàng)目的日漸增多小蘇打供不應(yīng)求的局面，不會(huì)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成影響；解決了小蘇打價(jià)格不斷從而企業(yè)運(yùn)行成本不斷增加的問(wèn)題；解決了煙氣溫度對(duì)脫硫效率的影響的問(wèn)題；解決了煙氣中的氟對(duì)一脫硫脫硝除塵一體化裝置的影響；煙氣中的水分越高（一定范圍內(nèi)）脫硫效率越高；減少一次性投資和運(yùn)行期間的電耗成本增加；脫硫產(chǎn)物易于處理，而且我司可以進(jìn)行回收。

黔東南天柱氫氧化鈣公司指出放散煙氣干法脫硫技術(shù)路線分析煙氣脫硫技術(shù)分為：濕法、半干法、干法三大類，其中濕法及半干法脫硫效率高、技術(shù)成熟可靠，但都存在流程復(fù)雜、占地面積大、投資高、耗水量大且冬季煙囪有白煙等缺點(diǎn)，因此干熄焦放散煙氣普遍不選用濕法及半干法脫硫技術(shù)。目前市場(chǎng)上應(yīng)有較多的干法脫硫主要有三種：SDS小蘇打干法脫硫、高活性氫氧化鈣干法脫硫和鈣基移動(dòng)床/固定床干法脫硫。下面對(duì)以上三種技術(shù)的原理、技術(shù)特點(diǎn)、投資及運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行分析對(duì)比。